[实用新型]一种防止瓦斯突出的系统

说明书

本实用新型公开了一种防止瓦斯突出的系统，包括：孔口封闭器；经管道与孔口封闭器经排渣通口连通的一级灭尘器，一级灭尘器实现对煤渣粉尘进行降尘；经管道与一级灭尘器连通的截止阀B，截止阀B经管道与二级灭尘器连通，二级灭尘器对在一级灭尘器未降尘的瓦斯气体进入二级灭尘器中再次对粉尘进行水雾降尘。井中释放的合格范围之内的瓦斯从排气通口中被抽走，岩屑以及水等较重的物质从排渣通口进入到一级灭尘器中，进行一次水雾降尘。未降尘的气体进入二级灭尘器之中，再次对此部分粉尘进行水雾降尘。实现了对煤矿瓦斯突出的处理以及降低煤尘的处理，解决了目前除尘器实现将降尘但是不能处理煤矿瓦斯突出的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种防止瓦斯突出的系统，属于煤矿瓦斯施工安全设备技术领域。

背景技术

我国煤与瓦斯突出矿井数量较多，分布范围广，尤其是贵州的煤矿瓦斯突出尤为严重，突出灾害严重威胁我国煤矿安全生产，是我国最严重的煤矿主要洞里灾害，突出灾害防治也是世界性难题。现有技术中，防治瓦斯突出的方法一般为先通过人工开采突出危险煤层的临近层，然后对突出危险煤层进行瓦斯抽采卸压，使突出危险煤层不在具有危险性。

目前，在煤矿井下施工防瓦斯突出抽采钻孔时，为了保证钻孔工作的正常递行，需要将钻孔中的钻屑及时排出，现在有很多的排渣方法，大多数采用风力排渣的方法将钻孔中的钻屑排出，特别是在松软的煤层中采用其它的排渣工艺都很难实现钻深孔。但是，风力排渣的过程中，煤尘飞扬使得粉尘严重超标，这也是采用风力排渣的煤矿生产的安全隐患，为了降低风力排渣过程中产生的安全隐患，在钻孔的过程中，时常会出现小型的瓦斯突出(也称喷孔现象)，造成巷道风流中瓦斯超限(瓦斯浓度达到4％～16％时，遇到火源就会爆炸)，容易形成大型煤矿瓦斯突出，在钻孔的过程中，在钻煤屑的排出通道中设置除尘器，通过除尘器降低煤尘，虽然能实现将降尘，但是不能处理煤矿瓦斯突出。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止瓦斯突出的系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种防止瓦斯突出的系统，包括：

安装在煤层钻孔孔口上的孔口封闭器，孔口封闭器经排气通口排出瓦斯气体，孔口封闭器经排渣通口排出煤渣粉尘，实现排气和排渣分离排放；

经管道与孔口封闭器经排渣通口连通的一级灭尘器，一级灭尘器实现对煤渣粉尘进行降尘，降尘后的煤渣经一级灭尘器排出口排出运输至其它处，以此形成一级灭尘；

经管道与一级灭尘器连通的截止阀B，截止阀B经管道与二级灭尘器连通，二级灭尘器对在一级灭尘器未降尘的瓦斯气体进入二级灭尘器中再次对粉尘进行水雾降尘，以此形成二级灭尘。

所述孔口封闭器包括封孔四通、通过密封胶塞固定法兰和密封胶塞锁紧法兰安装在封孔四通左侧通口上的密封胶塞、安装到封孔四通右侧通口上的封孔管、通过充气密封环密封套在封孔管外充气后发生膨胀的导向软管。

所述封孔四通上侧排气通口安装有截止阀A。

所述一级灭尘器包括螺旋输送机、安装在螺旋输送机上的箱体A、安装在箱体A上的喷头A和进渣口；一级灭尘器的进渣口与孔口封闭器经排渣通口连通。

所述截止阀B与一级灭尘器的箱体A连通。

所述螺旋输送机为气动马达带动工作的螺旋输送机。

所述二级灭尘器包括与截止阀B连通的箱体B、进口与箱体B排水口连通的净水器、安装在箱体B内部的喷头B，喷头B经泵与净水器净水出口连通。

还包括钻机、与钻机上的钻杆右侧端连接的钻头、与钻杆左侧端连接的水辨头，钻杆上安装钻头从封孔四通左侧通口上贯穿至封孔四通右侧通口上，实现对煤层进行钻孔，密封胶塞对贯穿的钻杆进行密封。

所述螺旋输送机为气动马达带动工作的螺旋输送机。