[实用新型]一种花生生产中杂质分离装置

说明书

本实用新型公开了一种花生生产中杂质分离装置，具体涉及花生生产分离技术领域，包括外壳，所述外壳的内部左侧开设有第一空腔，所述外壳的内部右侧开设有第二空腔和第三空腔，所述第一空腔的上部滑动连接有倾斜板，所述倾斜板的下端左部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有振动电机，所述外壳的上端左部固定安装有进料漏斗，所述外壳的上端右部滑动连接有U型滑杆。本实用新型所述的一种花生生产中杂质分离装置，振动电机带动倾斜板进行振动，而倾斜板通过T型限定块和T形限定槽来与外壳连接在一起，同时T形限定槽的尺寸大于T型限定块的尺寸，所以T型限定块仅在T形限定槽内部小幅度振动，对外壳的影响较小，降低机身的振动幅度。

技术领域

本实用新型涉及花生生产分离技术领域，特别涉及一种花生生产中杂质分离装置。

背景技术

花生，原名落花生，主要分布于亚洲、非洲和美洲，属蔷薇目，可用于制皂和生发油等化妆品的原料，其果仁可以食用，具有很高的营养价值，食用花生皮则可以延缓衰老，具有一定食疗效果，花生壳和花生麸可以发酵当做肥料使用，可谓浑身是宝，因此具有很高的经济效益。

一般花生生产分离装置存在的不足之处在于：完整的花生果仁和花生碎粒的效果略有偏差，所以大多将其进行分开制作，而在花生分离过程中，机身抖动幅度较大，所以大多将其露天放置，进行大规模分拣时使用，同时花生果仁和花生皮的效果又不一样，所以需要额外的装置对其进行分离，加大购入成本，同时降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种花生生产中杂质分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种花生生产中杂质分离装置，包括外壳，所述外壳的内部左侧开设有第一空腔，所述外壳的内部右侧开设有第二空腔和第三空腔，所述第一空腔的上部滑动连接有倾斜板，所述倾斜板的下端左部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有振动电机，所述第二空腔的内部固定安装有驱动电机，所述第三空腔的底壁中部开设有圆柱槽，所述第三空腔的左侧壁下部开设有第二通槽，所述外壳的上端左部固定安装有进料漏斗，所述外壳的上端右部滑动连接有U型滑杆，所述外壳的左端下部滑动连接有收集箱，所述收集箱的左端中部固定安装有拉环，所述外壳的右端下部开设有进风槽，所述进风槽的内部设置有风扇。

优选的，所述第二空腔位于第三空腔的正上方，所述第三空腔通过第二通槽和第一空腔相互连通。

优选的，所述第一空腔的右侧壁下部开设有第二进风口，所述圆柱槽的内表面右侧开设有第一进风口，所述进风槽通过第一进风口、圆柱槽和第二进风口与第一空腔相互连通。

优选的，所述倾斜板的上端面为倾斜面、下端面为水平面，所述倾斜板的内部开设有若干个贯穿其上下两端的孔槽，所述倾斜板的前端和后端均固定安装有挡板，两个所述挡板相互远离的一端下部和倾斜板的左端中部均固定安装有T型限定块，所述倾斜板的右端固定安装有梯形板，所述梯形板的上端开设有与梯形板形状相同、尺寸不同的转接槽，且转接槽的左部和右部均为开放式结构。

优选的，所述梯形板穿过第二进风口并位于圆柱槽的上方。

优选的，所述第一空腔的左侧壁、前侧壁和后侧壁均开设有T形限定槽，三个所述T型限定块分别滑动连接在位于同一侧的三个T形限定槽内部，且T形限定槽的尺寸大于T型限定块的尺寸。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿第二空腔的底壁并延伸至第三空腔内，所述伸缩杆由粗杆和细杆组成，所述粗杆的下端中部开设有滑槽，所述细杆滑动连接在滑槽内，所述滑槽的顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑槽的一端固定连接在细杆的上端，所述细杆的下端固定安装有转盘，所述转盘的下端固定安装有缓冲层，且缓冲层和转盘的直径等于圆柱槽的直径。