[实用新型]一种特殊箱体蒸发式空冷器

说明书

本实用新型公开了一种特殊箱体蒸发式空冷器，包括两个相向设置的空冷箱体，两个空冷箱体中间设有排气箱体，排气箱体底部的两侧与空冷箱体内腔相连通，连通处安装有倾斜角度可调的导风板；排气箱体的箱底板为折板形状，折板的中间位置高两侧位置低，排气箱体的下方安装有两个对称设置的泵体，泵体内部均安装有涡轮叶片，两个对称设置的泵体之间安装有竖直朝下设置的输水电机，输水电机的输出轴通过锥齿轮的啮合与传动轴连接，传动轴的两端分别与泵体内部的涡轮叶片连接。本实用新型既可以降低空冷器箱体的整体高度便于运输装柜，又可以增加空冷器工作量及换热效率，可以提高设备的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种特殊箱体蒸发式空冷器，属于冷却设备技术领域。

背景技术

空冷器是空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。

现有技术中的蒸发式空冷器普遍存在以下不足：

空冷器管箱底部两侧设有进气格栅，管箱的顶部设有空气出口，在管箱内腔自上而下进行喷淋，自下而上进行吹风，实现对管束的冷却，这种管箱的整体高度比较高，在运输过程中不便于装柜，不符合道路运输中的限高规定；另外现有的蒸发式空冷器还存在不便于实现对两种介质同时冷却的问题，设备的适用性较差。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种特殊箱体蒸发式空冷器，既可以降低空冷器箱体的整体高度便于运输装柜，又可以增加空冷器工作量及换热效率，可以提高设备的适用性。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种特殊箱体蒸发式空冷器，包括两个相向设置的空冷箱体，两个空冷箱体中间设有排气箱体，排气箱体底部的两侧与空冷箱体内腔相连通，连通处安装有倾斜角度可调的导风板；

所述排气箱体的箱底板为折板形状，折板的中间位置高两侧位置低；

所述排气箱体的下方安装有两个对称设置的泵体，泵体内部均安装有涡轮叶片，两个对称设置的泵体之间安装有竖直朝下设置的输水电机，输水电机的输出轴通过锥齿轮的啮合与传动轴连接；所述传动轴呈水平设置，传动轴的两端分别与泵体内部的涡轮叶片连接。

进一步地，所述空冷箱体的顶部设有进气口，空冷箱体内腔自上而下依次安装有喷淋管、冷却盘管和防尘组件，空冷箱体内腔底部设有集水腔。

进一步地，所述防尘组件由防尘棉和格栅板组成，所述防尘棉填充在格栅板的开孔内，格栅板的四周与空冷箱体的内壁固定连接。

进一步地，所述排气箱体的内腔中安装有除水丝网，排气箱体的内腔顶部安装有抽气风机，抽气风机的轴线呈竖直设置，抽气风机用于自下而上抽气。

进一步地，所述折板的夹角为150°。

进一步地，所述泵体的进水端与回水管的一端连接，回水管的另一端与集水腔相连通；所述泵体的出水端与提升管的一端连接，提升管的另一端与喷淋管相连接。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中通过将排气箱体设在两个相向布置的空冷箱体中间，既可以降低空冷器箱体的整体高度便于运输装柜，又可以增加空冷器工作量及换热效率；本实用新型中的循环水系统由一个输水电机同步带动两个泵体进行水循环，起到节约能耗的功能，另外本实用新型可以同步对两种介质进行冷却，可以提高设备的适用性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；