[实用新型]一种自动折箱装置

说明书

本实用新型公开了一种自动折箱装置，涉及酒产品包装技术领域，输送滚筒侧方依次设有阻挡光电开关、旋转光电开关和阻挡气缸，支架安装固定至输送滚筒的机架上，位于阻挡气缸对侧，压箱杆位于输送滚筒上方，连接固定至支架上；旋转轴安装连接于支架上，旋转盘安装固定于旋转轴上，位于输送滚筒上方，旋转盘上开设扇形缺口。本实用新型通过旋转盘配合酒箱在输送滚筒作用下的前移动作，实现酒箱顶部前侧防尘摇翼的向后弯折，再通过阻挡气缸阻挡酒箱的前移动作，利用旋转盘上的扇形缺口及旋转盘的转动实现酒箱顶部后侧防尘摇翼的向前弯折，机械化替代工作人员对酒箱进行封盖的部分操作，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及酒产品包装技术领域，具体涉及一种用于自动折叠酒箱防尘摇翼的装置。

背景技术

酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品出厂前，需要在生产线以酒瓶灌装后，再以酒箱进行外包装。实际生产中，酒产品的输送及酒产品装入酒箱的工序已基本实现自动化，工作人员需将酒箱顶部的防尘摇翼向内侧弯折后，对酒箱进行封盖。但随着机械化生产效率的提高，生产线的生产速度不断增加，人工弯折摇翼和封盖的效率已经无法适应生产线的需要，常引起生产线堵塞停机，甚至引起安全事故。虽然生产时可通过增加工作人员的数量来一定程度上适应生产效率的提高，但同时也将导致生产场地拥挤，且不利于生产成本的控制。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种自动折箱装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种自动折箱装置，酒箱置于输送滚筒上，所述输送滚筒侧方还沿自身输送方向依次设有阻挡光电开关、旋转光电开关和阻挡气缸，支架安装固定至所述输送滚筒的机架上，位于所述阻挡气缸对侧，压箱杆位于所述输送滚筒上方，连接固定至所述支架上，所述压箱杆与所述输送滚筒之间的间距大于所述酒箱的高度且小于所述酒箱与防尘摇翼的高度和；所述压箱杆的轴线沿所述输送滚筒的输送方向设置；旋转轴安装连接于所述支架上，旋转盘安装固定于旋转轴上，位于所述输送滚筒上方，所述旋转盘上开设扇形缺口。

进一步的，所述输送滚筒的侧方还设有截停气缸、截停挡板和截停光电开关，所述截停气缸和所述截停挡板相对设于所述输送滚筒的两侧，所述截停气缸、所述截停光电开关和所述阻挡光电开关沿所述输送滚筒的输送方向依次设置。

进一步的，所述压箱杆的前端呈向上弯曲的弧形结构。

本实用新型提供了一种自动折箱装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过旋转盘配合酒箱在输送滚筒作用下的前移动作，实现酒箱顶部前侧防尘摇翼的向后弯折，再通过阻挡气缸阻挡酒箱的前移动作，利用旋转盘上的扇形缺口及旋转盘的转动实现酒箱顶部后侧防尘摇翼的向前弯折，机械化替代工作人员对酒箱进行封盖的部分操作，提高生产效率，降低工人的劳动强度；本实用新型结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、输送滚筒，21、阻挡气缸，22、阻挡光电开关，23、旋转光电开关；31、截停气缸，32、截停挡板，33、截停光电开关；41、支架，42、压箱杆，43、旋转轴，44、旋转盘；5、酒箱，51、防尘摇翼。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。