[实用新型]一种高强度高导电铜合金母线加工中心

说明书

本实用新型提供的一种高强度高导电铜合金母线加工中心，包括母线加工平台板，加工支撑架安装设置于母线加工平台板的上表面，加工支撑架的顶部设置有液压机，液压机的底部通过液压杆连接设置有冲孔箱，冲孔箱的前侧表面设置有第二滑动槽，第二滑动槽的内部设置有多处调节板，调节板的内壁表面设置有滑动支杆，冲孔箱的底部设置有多处第四滑动槽，电机的底部贯穿第四滑动槽且向外延伸，电机的上表面均设置有防护片。本实用新型提供的一种高强度高导电铜合金母线加工中心，结构设置合理并且可调节性强，设置有5乘4的钻孔头，可以根据需要安装冲孔，并且冲孔头可以定位调节，极大的方便了在加工复杂的母线槽盒时冲孔工作。

技术领域

本实用新型涉及母线加工技术领域，尤其涉及一种高强度高导电铜合金母线加工中心。

背景技术

高导电性铜是电力母线、音响导线的优良材料，其特点是纯洁度高，材料缺陷少，外观好，导线柔软，长期以来，在铜材料的研究和制备中存在着高强度和高导电性之间的矛盾，这一矛盾甚至贯穿于整个导电材料研究的始终，为了解决这一问题，主要从两个方面入手，一方面是强化铜基体，另一方面是设法在铜基体中引入第二相进行强化。

在高强度高导电铜合金母线的加工生产过程中，需要使用母线加工机，母线加工机有剪切、冲孔、折弯三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔，最适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

但是现有的高强度高导电铜合金母线加工机中，其中冲孔加工中心存在冲孔数量有限的问题，有的甚至只有单排单钻对应冲孔，在复杂的母线槽盒外表面打多排孔洞时，需要重复操作，并且冲孔的冲孔钻无法定位调节，因此，有必要提供一种高强度高导电铜合金母线加工中心解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度高导电铜合金母线加工中心，解决了现有的高强度高导电铜合金母线加工机中，其中冲孔加工中心存在冲孔数量有限，并且冲孔的冲孔钻无法定位调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高强度高导电铜合金母线加工中心，包括：母线加工平台板；

加工支撑架，所述加工支撑架安装设置于所述母线加工平台板的上表面，所述加工支撑架的顶部设置有液压机，所述液压机的底部通过液压杆连接设置有冲孔箱；

冲孔箱，所述冲孔箱的前侧表面设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有多处调节板，所述调节板的内壁表面设置有滑动支杆，所述滑动支杆的外部贯穿所述冲孔箱，所述冲孔箱是外侧设置有与所述滑动支杆对应的第三滑动槽，所述滑动支杆的表面设置有多处圆筒套，所述圆筒套的内部均设置有电机，所述冲孔箱的底部设置有多处第四滑动槽，所述电机的底部贯穿所述第四滑动槽且向外延伸，所述电机的上表面均设置有防护片。

优选的，所述冲孔箱的外侧设置有冲孔套框板，所述冲孔套框板的外表面左右两侧均设置有滑动限位套。

优选的，所述加工支撑架的外表面左右两侧均设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽与所述滑动限位套对应滑动连接，所述滑动限位套可在所述滑动限位套的内部上下移动。

优选的，所述母线加工平台板的上表面设置安装有冲压底板，所述冲压底板为内壁空腔结构。

优选的，所述母线加工平台板的底部四侧角位置处设置安装有支撑柱，所述支撑柱的底部设置安装有减震垫。

优选的，所述支撑柱的下侧设置安装有套板，所述套板的上表面安装有工具盒。

优选的，所述调节板的上表面设置有定位指针，所述第二滑动槽的上表面设置有标尺板，所述标尺板与所述定位指针相互对应。

优选的，所述电机的底部均设置安装有电机钻杆，所述电机钻杆的下侧均通过钻杆插套对应设置安装有螺纹钻。