[实用新型]一种用于电机生产的硅钢片放料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于电机生产的硅钢片放料机构，包括用于传输硅钢片的传送机构和用于堆叠的放料机构以及用于旋转位移的旋转机构，所述传送机构出料端设置有所述放料机构，所述放料机构安装在所述旋转机构上端，所述放料机构下侧设置有推动机构。本实用新型利用传送机构、放料机构配合，保证了硅钢片的传输效果和放料效果，从而保证了硅钢片在放料堆叠过程的稳定性和安全性，提高加工效率，利用放料机构、推动机构配合，在后期放料堆叠后能够快速进行捆扎和运输。

技术领域

本实用新型涉及电机硅钢片加工领域，特别是涉及一种用于电机生产的硅钢片放料机构。

背景技术

能源汽车是一种节能环保型的汽车，其中，汽车电机是能源汽车的动力功能部件。工业化加工生产汽车电机过程中，采用硅钢片加工，是电机制备必不可少的原料，硅钢片用于装配电机中的绕线部件。工业化制备电机的绕线部件，需要将成卷的硅钢片卷料放置到车间内备用，由于硅钢片卷料的重量大、体积大，放置硅钢片卷料采用的站立方式放置，便于滚动，采用水平放置，由于硅钢片卷料的重量大，不容推动硅钢片卷料。

目前在硅钢片放料堆叠步骤中，因为考虑到安全性以及防止翻折的原因，大部分时候均是由人工进行放料堆叠，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电机生产的硅钢片放料机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电机生产的硅钢片放料机构，包括用于传输硅钢片的传送机构和用于堆叠的放料机构以及用于旋转位移的旋转机构，所述传送机构出料端设置有所述放料机构，所述放料机构安装在所述旋转机构上端，所述放料机构下侧设置有推动机构；

所述传送机构包括传送架、传送带、传动电机、上端限位框，所述传送架上设置有所述传送带，所述传送带动力输入端连接有所述传动电机，所述传动电机安装在所述传送架一端，所述传送架上侧设置有所述上端限位框，所述上端限位框出料端连接有顶部落料限位筒，所述顶部落料限位筒后端安装有红外检测仪，所述顶部落料限位筒和所述放料机构之间设置有过槽；

所述旋转机构包括旋转底座、支撑座、旋转盘、旋转主轴，所述旋转底座上端安装有所述支撑座，所述支撑座内部设置有所述旋转主轴，所述旋转主轴动力端通过减速齿轮连接有伺服电机，所述旋转主轴顶端连接有所述旋转盘；

所述放料机构包括固定盘、承载盘、立柱、定位孔，八个所述固定盘安装在所述旋转盘上端，所述固定盘上端成型有所述定位孔，所述定位孔上固定有所述立柱，所述固定盘上侧设置有所述承载盘，所述承载盘上设置有与所述固定盘同样的所述定位孔，所述承载盘下端面中心位置设置有顶杆，且所述顶杆穿过所述固定盘和所述旋转盘，所述承载盘两侧成型有扣槽；

所述推动机构包括推料气缸、落料气缸、顶块，所述落料气缸安装在所述旋转盘下侧对应所述顶部落料限位筒的位置，所述推料气缸安装在所述落料气缸对称位置，所述推料气缸、所述落料气缸活塞端均安装有所述顶块。

优选的：所述上端限位框通过螺栓连接所述传送架，所述顶部落料限位筒通过焊接连接所述上端限位框。

如此设置，所述上端限位框用于限制所述硅钢片的传输，所述顶部落料限位筒用于保证所述硅钢片在掉落时的稳定性。

优选的：所述过槽一体成型于所述顶部落料限位筒，所述红外检测仪通过螺钉连接所述顶部落料限位筒。

如此设置，所述过槽用于穿过所述立柱，从而保证所述顶部落料限位筒和所述立柱的衔接效果，保证所述硅钢片的掉落稳定性。

优选的：所述旋转主轴键连接所述旋转盘、所述减速齿轮，所述旋转主轴通过轴承连接所述支撑座。

如此设置，通过键连接保证了动能传输。