[实用新型]一种用于齿轮加工的夹齿装置

说明书

本实用新型公开了一种用于齿轮加工的夹齿装置，在底座的顶端四角分别设置有支撑柱，所述支撑柱的侧壁均设置有旋转架，所述旋转架的侧壁设置有若干第一凹槽，所述旋转架的侧壁均设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有转动组件，所述转动杆的侧壁设置有滑块，所述滑块的侧壁和转动杆的一端均设置有工字杆，所述工字杆的侧壁均设置有齿条，所述齿条的内部均设置有动力组件，所述齿条的侧壁设置有加工齿轮；本实用新型提供的技术方案中，通过设置滑块，达到针对不同尺寸大小的齿轮都可以夹齿固定的目的，通过设置旋转架，并通过转动杆在旋转架上转动，达到将齿轮进行翻转便于加工的目的。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种用于齿轮加工的夹齿装置。

背景技术

齿轮在工业生产中应用广泛，是在各种机构中应用最为广泛的一种传动机构，在需要精确传动比的场合，工作可靠的场合中经常使用，并具有使用寿命长，传动效率高，传动功率范围大的特点，为了满足工业上的各种使用需求，就需要对齿轮进行加工，进一步优化齿轮的性能，就需要使用到夹齿装置来对齿轮进行加工过程中的固定作用。

现有技术存在以下缺陷或问题：现有的夹齿装置多为固定大小的样式，对于超过尺寸大小的齿轮则需要进行更换装置，操作极其不便，浪费时间；现有的夹齿装置往往在对齿轮进行加工时，齿轮背面以及夹齿处则难以进行加工需要拆除进行翻转方可进行继续加工，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于齿轮加工的夹齿装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的夹齿装置，在底座的顶端四角分别设置有支撑柱，所述支撑柱的侧壁均设置有旋转架，所述旋转架的侧壁设置有若干第一凹槽，所述旋转架的侧壁均设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有转动组件，所述转动杆的侧壁设置有滑块，所述滑块的侧壁和转动杆的一端均设置有工字杆，所述工字杆的侧壁均设置有齿条，所述齿条的内部均设置有动力组件，所述齿条的侧壁设置有加工齿轮。

可选的，所述转动组件由制动电机和第一齿轮组成，所述第一齿轮的侧壁固定连接于制动电机的输出轴，且所述第一齿轮的侧壁与旋转架侧壁上的第一凹槽相啮合。

可选的，所述转动杆的两端均开设有第二凹槽，且所述制动电机的底部固定连接于转动杆两端的第二凹槽内。

可选的，所述滑块的顶部转动连接有紧固螺杆，所述滑块的顶部开设有孔洞，且所述紧固螺杆的侧壁通过穿插贯穿孔洞转动连接于滑块的内部。

可选的，所述动力组件由电机和第二齿轮组成，所述第二齿轮的侧壁固定连接于电机的输出端，所述电机的底部固定连接于齿条的内壁。

可选的，所述工字杆的侧壁固定连接有若干锯齿，且所述第二齿轮的侧壁与锯齿相啮合。

可选的，所述滑块的中部开设有孔洞，所述转动杆通过穿插贯穿孔洞滑动连接于滑块的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于齿轮加工的夹齿装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置滑块，并通过滑块在转动杆上滑动来改变尺寸大小，从而对不同尺寸的齿轮进行夹齿固定，达到改变尺寸无需更换装置的目的；

2、本实用新型通过设置旋转架，并通过转动杆在旋转架上转动将齿轮进行翻转，通过齿条上下移动来对夹齿处进行加工，达到方便翻转移动加工的目的，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构俯视图；