[实用新型]一种橡胶原料破碎装置

说明书

本实用新型涉及一种橡胶原料破碎装置，有效解决橡胶颗粒粉碎不彻底的问题；其解决的技术方案是包括外壳，外壳的上方设置有倾斜朝左的进料口，外壳的底部为开口状，外壳的轴线位置安装有转轴，转轴从上至下设置有三个切刀组，切刀组从上至下，每个切刀组内的刀片数逐渐增多；每个切刀组的下方均安装有滤网，三个滤网从下至下目数依次增多；转轴转动后能带动滤网上下震动；外壳上设置有处于中间的滤网的右侧的第一排料口和位于底部的滤网的左侧的第二排料口；第一排料口处连接有第一管道，第二排料口处连接有第二管道；第一管道和第二管道的底部均安装有风机；本实用新型能够实现自动回料，重新粉碎。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，特别是一种橡胶原料破碎装置。

背景技术

橡胶原料形式多样，大多数的处理一般均为先切条，在切块，而后切粒，研磨。对于切粒也称粉碎步骤，传统的粉碎一般都是直接粉碎后，通过简单的筛网筛分后，经不合格的大颗粒人工重新投入到粉碎机内进行重新粉碎，如此多遍重复，实现充分的粉碎，但是该种方式操作较为繁琐，依赖人工，效率慢，成本高。因此目前需要解决该问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种橡胶原料破碎装置，可有效解决橡胶颗粒粉碎不彻底的问题。

其解决的技术方案是包括外壳，外壳的上方设置有倾斜朝左的进料口，外壳的底部为开口状，外壳的轴线位置安装有转轴，转轴从上至下设置有三个切刀组，切刀组从上至下，每个切刀组内的刀片数逐渐增多；每个切刀组的下方均安装有滤网，三个滤网从下至下目数依次增多；转轴转动后能带动滤网上下震动；外壳上设置有处于中间的滤网的右侧的第一排料口和位于底部的滤网的左侧的第二排料口；第一排料口处连接有第一管道，第一管道的上端通入到位于上方的滤网的上方；第二排料口处连接有第二管道，第二管道的上端通入到中间的滤网的上方。第一管道和第二管道的底部均安装有风机。

本实用新型能够实现自动回料，重新粉碎，通过多级设计，实现了循环粉碎，避免颗粒直径不合格，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为本实用新型的切刀的立体示意图。

图3为本实用新型图1中A-A剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括外壳1，外壳1的上方设置有倾斜朝左的进料口2，外壳1的底部为开口状，外壳1的轴线位置安装有转轴3，转轴3从上至下设置有三个切刀组4，切刀组4从上至下，每个切刀组4内的刀片数逐渐增多；每个切刀组4的下方均安装有滤网5，三个滤网5从下至下目数依次增多；转轴3转动后能带动滤网5上下震动；外壳1上设置有处于中间的滤网5的右侧的第一排料口6和位于底部的滤网5的左侧的第二排料口7；第一排料口6处连接有第一管道8，第一管道8的上端通入到位于上方的滤网5的上方；第二排料口7处连接有第二管道9，第二管道9的上端通入到中间的滤网5的上方。第一管道8和第二管道9的底部均安装有风机10。

为了避免颗粒落入到风机10内部，所述的第一管道8和第二管道9的底部均安装有滤布11。

为了实现滤网5的震动，所述的外壳1上安装有多个位于每个滤网5下方的固定块12，固定块12和与其对应的滤网5之间连接有拉簧，滤网5的中部经套筒13套装在转轴3上；套筒13的底部固定有第一凸起块14，每个套筒13的下方均有一个固定在转轴3上的圆盘15，圆盘15上安装有与第一凸起块14对应的第二凸起块16。

为了更好的是橡胶落入到管道内，位于中间的所述的滤网5倾斜朝右，位于底部的滤网5倾斜朝左。

本装置使用时，只需要打开驱动转轴3的电机，使电机带动转轴3转动即可。而后将橡胶原料由上方的进料口2投入，便可以进行粉碎。