[实用新型]适用薄料的一体直驱自动剪线罗拉车

说明书

本实用新型涉及罗拉车的技术领域，特别是涉及一种适用薄料的一体直驱自动剪线罗拉车，其代替了剪刀剪线的工艺流程，提高了工人的工作效率，降低了工人的施工工序，延长了装置的使用寿命，提高了实用性；罗拉车的底端设置有底板，固定板安装在底板的顶端并位于罗拉车的底部，剪切板安装在固定板的左端，剪切板的前端中部区域设置有剪切槽，下通板和上通板平行安装在固定板的左端并位于剪切板的前端，固定板的左端设置有限位板并位于下通板和上通板的前端，往复电机是输出端设置有输送轴并纵向贯穿可旋转安装在固定板上，输送轴的底端与底板的顶端可旋转连接。

技术领域

本实用新型涉及罗拉车的技术领域，具体为适用薄料的一体直驱自动剪线罗拉车。

背景技术

众所周知，罗拉车又叫工业缝纫机，它是电气一体化的一种缝纫机，它能够自动抬压脚、自动倒缝，下滚轮及机针同步送料，能够安全可靠的送料，减少布料损坏量，缝制顺畅，线迹美观。它可以用于各种厚度的皮革缝制，所以在服装和皮革制鞋，箱包等行业得到广泛地运用。

现有的罗拉车在进行作业的过程中由于本装置适用薄料的罗拉车，故而在工人施工的过程中，在进行剪线时需要用剪刀进行剪线作业，或者直接对线绳进行硬拉作业，使线绳与装置脱离，使用剪刀剪线降低了工人的工作效率，增加了工人的施工工序，直接对线绳进行硬拉作业对装置会造成一定的损害，具有一定的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种代替了剪刀剪线的工艺流程，提高了工人的工作效率，降低了工人的施工工序，延长了装置的使用寿命，提高了实用性的适用薄料的一体直驱自动剪线罗拉车。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用薄料的一体直驱自动剪线罗拉车，包括罗拉车，所述罗拉车的底端设置有底板，固定板安装在底板的顶端并位于罗拉车的底部，剪切板安装在固定板的左端，剪切板的前端中部区域设置有剪切槽，下通板和上通板平行安装在固定板的左端并位于剪切板的前端，固定板的左端设置有限位板并位于下通板和上通板的前端，刀片的右端设置有连接件，连接件通过固定机构安装在输送轴的底部区域，刀片位于下通板和上通板之间并位于剪切板的前端，往复电机安装在固定板的顶端，往复电机是输出端设置有输送轴并纵向贯穿可旋转安装在固定板上，输送轴的底端与底板的顶端可旋转连接。

优选的，所述剪切板和下通板的底端均设置有滚动机构，其中一组滚动机构包括支柱，支柱安装在下通板的底端，轮通过从动轴可旋转安装在支柱的底部区域。

进一步的，所述底板的底端四周设置有四组垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端可旋转连接。

再进一步的，所述固定机构包括固定螺丝，输送轴的右端设置有螺纹槽，连接件的右端设置有通孔和螺纹孔，连接件上的通孔与输送轴滑动连接，固定螺丝穿过连接件右端的螺纹孔并与输送轴上的螺纹槽配合连接。

再前述方案的基础上，所述固定板的顶端安装有保护罩并套装在往复电机上。

进一步的，所述固定板通过支板安装在底板的顶端。

再进一步的，所述往复电机通过两组缓冲柱安装在固定板的顶端。

优选的，所述罗拉车的右部设置有过滤网。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了适用薄料的一体直驱自动剪线罗拉车，具备以下有益效果：该适用薄料的一体直驱自动剪线罗拉车，通过罗拉车和底板的配合对布料进行加工作业，通过固定板、剪切板、剪切槽、下通板、上通板、限位板和刀片的配合，对罗拉车加工后产生的线头进行剪切作业，通过连接件、输送轴和往复电机对刀片提供动力支持，代替了剪刀剪线的工艺流程，提高了工人的工作效率，降低了工人的施工工序，延长了装置的使用寿命，提高了实用性。