[实用新型]一种型材快速淬火装置

说明书

本实用新型提供了一种型材快速淬火装置，包括下舱体、支撑管道、底板、密封板、围板以及第一升降机构，底板固定连接于支撑管道的顶部，围板环绕地连接于密封板上，底板的底部与密封板的顶部之间密封连接有波纹管，密封板通过第一升降机构竖直活动连接于下舱体的内部底面与底板之间；底板、波纹管、密封板以及围板形成水槽，支撑管道连通供水设备以及水槽；围板上设置多个有朝向水槽中心内凹陷的凹槽。本申请通过第一升降机构驱动密封板上升，使得波纹管收缩，使水槽的体积变小，通过支撑管道向水槽中注水浸没待淬火的型材，实现对型材进行快速淬火，而淬火过程产生的热量定向散发到水槽上方，从而有效改善车间的工作环境，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，具体而言，涉及一种型材快速淬火装置。

背景技术

铝型材在进行挤压的过程中，需要利用专用的淬火装置对其进行淬火处理，以提高铝型材的机械性能。

现有技术中通常使用风冷、水冷等方式对铝型材进行淬火冷却，而传统风冷、水冷或者风雾冷的淬火方式会严重影响车间工作环境；大多数设备的淬火过程均会放出大量的热量，使得整个厂房的热量上升。

实用新型内容

基于此，为了解决现有技术中的铝型材淬火设备会严重影响车间工作环境的问题，本实用新型提供了一种升降式淬火装置，其具体技术方案如下：

一种型材快速淬火装置，包括下舱体、支撑管道、底板、密封板、围板以及第一升降机构，所述支撑管道的底部与所述下舱体的内部底面固定连接，所述底板固定连接于所述支撑管道的顶部，所述底板以及所述密封板均中空，所述围板环绕地连接于所述密封板上，所述底板的底部与所述密封板的顶部之间密封连接有波纹管，所述波纹管套接于所述支撑管道外，所述密封板通过所述第一升降机构竖直活动连接于所述下舱体的内部底面与所述底板之间；

所述底板、所述波纹管、所述密封板以及所述围板形成水槽，所述支撑管道连通供水设备以及所述水槽；

所述围板上设置多个有朝向所述水槽中心内凹陷的凹槽。

上述的一种升降式淬火装置，通过所述第一升降机构驱动密封板上升，使得所述波纹管收缩，使所述水槽的体积变小，通过支撑管道向水槽中注水浸没待淬火的型材，实现对型材进行快速淬火，而淬火过程产生的热量定向散发到水槽上方，从而有效改善车间的工作环境，具有很好的实用性。

进一步地，所述波纹管的顶端与所述底板之间设置有第一密封条，所述波纹管的底端与所述密封板之间设置有第二密封条。

进一步地，所述型材快速淬火装置还包括上舱体以及第二升降机构，所述上舱体设置于所述下舱体的上方，所述上舱体通过所述第二升降机构与所述下舱体活动连接，所述上舱体与所述下舱体之间形成有工作腔。

进一步地，所述型材快速淬火装置还包括多组第一辊筒机构、多组第二辊筒机构以及多组第三辊筒机构；多组所述第二辊筒机构设置在所述工作腔中，多组所述第一辊筒机构、多组所述第二辊筒机构以及多组所述第三辊筒机构沿输送方向依次设置。

进一步地，所述第二辊筒机构固定连接于所述底板上。

进一步地，所述凹槽与所述第二辊筒机构不干涉。

进一步地，所述上舱体的底部设置有第一凹凸结构，所述下舱体的顶部相适配地设置有第二凹凸结构。

进一步地，所述上舱体的两端均有缺口，所述缺口上均设置有水帘装置，所述下舱体的两端设置有与所述水帘装置相适配的集水流道。

进一步地，所述上舱体的顶部开有出风口。

进一步地，所述出风口中设置有抽风机和多孔湿帘纸，所述多孔湿帘纸设置于所述抽风机的下方。

附图说明