[实用新型]一种线束加工用剥皮打端机

说明书

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其为一种线束加工用剥皮打端机，包括底板以及竖板，所述底板顶端固定连接有竖板，所述竖板前端固定连接有层板、第一贴板以及第二贴板，所述滑动压合机构包括层板，所述底板顶部支架固定连接有电动机，所述第二贴板底端固定连接有电动气缸，所述电动气缸底端固定连接有胶棉垫层，所述电动机主轴末端固定连接有圆贴辊，所述第二贴板内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆内侧固定连接有垫板，所述垫板内侧固定连接有卡刀，所述竖板前端以及层板外侧均固定连接有限位贴层，本实用新型通过电动机、圆贴辊、胶棉垫层以及卡刀完成对线束的压合滑动功能，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工用剥皮打端机。

背景技术

线束在使用时需要采用剥皮打端机对其进行加工，剥皮打端机用于将电线剥开橡胶外皮并安装接线端头，目前的剥皮打端机在工作中的剥皮和打端等动作通常都采用机械传动的方式来完成，主要由夹线机构、剥皮机构和冲压机构组成，夹线机构用于夹紧电线，剥皮机构用于切线和剥皮，冲压机构则用于将合金片压端打压在裸露的线芯上。

一般线束加工用剥皮打端机存在有未设置便于对线束滑动压合机构的问题，导致线束剥皮时竖向位置易弹落，一般线束加工用剥皮打端机存在有未设置便于外皮剥落的刮皮压端机构的问题，不便于对线束外皮进行剥落，因此，针对上述问题提出一种线束加工用剥皮打端机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工用剥皮打端机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线束加工用剥皮打端机，包括底板以及竖板，所述底板顶端固定连接有竖板，所述竖板前端固定连接有层板、第一贴板以及第二贴板，所述层板内侧设置有滑动压合机构，所述第一贴板内侧设置有刮皮压端机构。

优选的，所述滑动压合机构包括层板，所述底板顶部支架固定连接有电动机，所述第二贴板底端固定连接有电动气缸，所述电动气缸底端固定连接有胶棉垫层，所述电动机主轴末端固定连接有圆贴辊，所述第二贴板内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆内侧固定连接有垫板，所述垫板内侧固定连接有卡刀，所述竖板前端以及层板外侧均固定连接有限位贴层。

优选的，所述底板顶端固定连接有外接电源以及控制器。

优选的，所述刮皮压端机构包括第一贴板，所述第一贴板内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆内侧固定连接有压架，所述压架内侧固定连接有合金压片，所述层板顶端内侧以及底端内部分别固定连接有顶贴层以及嵌合架，所述层板内侧固定连接有挡板。

优选的，所述顶贴层以及嵌合架内部均与压架嵌合滑动连接。

优选的，所述胶棉垫层外侧与层板内部嵌合滑动连接。

优选的，所述限位贴层共有八个，且呈对称分布在所述挡板横向中轴线位置的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的层板、电动机、电动气缸、胶棉垫层、圆贴辊以及控制器，在装置使用前将待剥皮压端的线束平放在层板底部内侧，通过控制器控制电动机以及电动气缸启动，通过圆贴辊以及胶棉垫层对线束进行压合滑动，直至线束末端与挡板接触，解决了一般线束加工用剥皮打端机未设置便于对线束滑动压合机构的问题，极大提高了装置的实用性。