[实用新型]便于电路板安装的灯壳

说明书

本实用新型公开了一种便于电路板安装的灯壳，其技术方案要点是包括壳体和嵌入壳体的铝板，铝板开设有通孔，壳体设有和通孔对应的螺纹孔，铝板垂直固定有电路板，电路板朝向壳体内部，壳体内壁开设有供电路板插合用的定位槽，定位槽的槽口开设有倒角；当电路板的下边沿插入倒角时，铝板位于灯壳上方，定位槽的内壁固定有弹性挤压条，弹性挤压条数量有2个，2个弹性挤压条位于定位槽的两个内壁，采用定位槽对电路板进行插入定位，使得通孔和螺纹孔精准定位，便于后期螺钉精准的插入螺纹孔并且的旋紧。

技术领域

本实用新型涉及一种灯壳,更具体地说，它涉及一种便于电路板安装的灯壳。

背景技术

LED(Light Emitting Diode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。

如图1所示，Led灯具有良好的散热性能，灯壳内安装有铝板21，灯珠安装铝板21上，灯珠上的热能通过铝板21传递到灯壳，而对灯珠控制的电路板22垂直布置在铝板21上，垂直的布置可以减少电路板22和铝板21的接触面，减少电路板22过热的情况发生。

现有的铝板21和灯壳的安装时，通过螺钉8连接固定，连接也十分固定，但是由于铝板21设计大多为圆形，当铝板21放置在灯壳后，铝板21上的通孔31难以对准灯壳上的螺纹孔32，安装工需要旋转铝板21来使得通孔31和螺纹孔32对齐，再插入螺钉8固定。铝板21在放置灯壳之后，外部只有灯珠裸露，为了使得通孔31和螺纹孔32可以彼此对准，因此工作人员通过手指按压铝板21的方式来旋转铝板21，使得通孔31和螺纹孔32的对准，操作十分不便，因此这个工序影响了灯壳和铝板21的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于电路板安装的灯壳，采用定位槽对电路板进行插入定位，使得通孔和螺纹孔精准定位，便于后期螺钉精准的插入螺纹孔并且的旋紧。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于电路板安装的灯壳，包括壳体，壳体的上端面放置有铝板，铝板开设有通孔，壳体设有和通孔对应的螺纹孔，铝板垂直固定有电路板，电路板朝向壳体内部，壳体内壁开设有供电路板插合用的定位槽，定位槽的槽口开设有倒角；壳体上端面和倒角之间的间距小于电路板的高度距离，当电路板的下边沿位于倒角位置时，铝板位于壳体上方。

通过采用上述技术方案，电路板和铝板垂直，当电路板对准插入定位槽时，铝板还位于壳体上方，此时铝板便于工作人员握持，当电路板和定位槽插合完毕后，使得铝板在壳体完成水平方位的定位，螺纹孔和通孔已经对准，便于后期螺钉的插入旋转。倒角便于电路板的边沿插入定位槽。

定位槽的内壁对电路板的边沿产生摩擦力，使得电路板不易从定位槽滑出，这个功能主要是为了适用在以下工况，工人在通过手枪钻旋紧壳体上的螺丝时，往往会把壳体侧放，因为手枪钻的钻头水平放置时，工人握持手枪钻时的手腕较为轻松；而壳体侧放往往会导致壳体内放好位置的铝板侧向掉落，这就导致螺丝旋入的难度增加，而定位槽对电路板的摩擦力可以缓解这种情况，从而提升铝板和壳体的装配效率。

电路板是从壳体的上方朝灯壳的内部放置，在这个放置过程中，电路板组件靠近定位槽，电路板的下沿位于倒角位置时，铝板依旧位于灯壳上方，那么铝板和灯壳之间的间隙可以满足工人观察电路板和定位槽位置需求。

壳体的上端面是指代壳体开口处的端面，和上端面向对应的是壳体的底部。

优选的，定位槽的内壁固定有弹性挤压条。

通过采用上述技术方案，弹性挤压条可以是塑料条，也可以是橡胶条，弹性挤压条对电路板边沿进行夹持，减少电路板和定位槽槽壁的大面积接触的机会，可以减少壳体的热能传递到电路板上。弹性挤压条可以对电路板边沿产生较强的夹持力，且不会过多磨损电路板边沿。