[实用新型]一种优化排浆结构的食品加工机

说明书

本实用新型涉及食品加工机领域，公开了一种优化排浆结构的食品加工机，包括主机和固定于主机的加工杯组件，主机设有排浆阀和出浆嘴，加工杯组件设有出液口，排浆阀包括封闭或开启出液口的阀片，阀片与出浆嘴一体式制成。本实用新型的食品加工机，在阀片和出浆嘴之间不存在缝隙藏渣，能够省略出浆嘴和阀片之间的密封结构，简化结构，减小排浆阀的体积，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种优化排浆结构的食品加工机。

背景技术

现有食品加工机的排浆阀为独立结构，其通过上下阀盖固定在机体内部。这种安装方式首先会导致空间占用增加，其次，会有藏渣风险。现有技术中有片阀直接安装于主机的方式，以降低藏渣风险。但是在出浆嘴与阀片结构分开的情况下，排浆位置的开合与余水盒位置的开合时，出浆嘴和阀片之间发生相对移动，浆液由排浆阀进入出浆嘴时，在阀片与出浆嘴之间的缝隙以及阀片与阀下盖之间的缝隙内存在很大的藏渣风险。长时间使用情况下，积渣发臭产生异味，滋生细菌，影响用户的使用。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种优化排浆结构的食品加工机，在阀片和出浆嘴之间不存在积渣缝隙，简化了结构，减小排浆阀的体积，节省成本。

本实用新型提供一种优化排浆结构的食品加工机，包括主机和固定于主机的加工杯组件，主机设有排浆阀和出浆嘴，加工杯组件设有出液口，排浆阀包括封闭或开启出液口的阀片，阀片与出浆嘴一体式制成。

本实用新型的食品加工机，由于出浆嘴和阀片一体式制成的结构，能够简化阀内部流道，排液时，浆液很快穿过排浆阀，直接进入出浆嘴。出浆嘴随阀片的运动而运动，开合过程中出浆嘴和排浆阀结构之间不存在相对位移，不存在缝隙藏渣，能够省略出浆嘴和阀片之间的密封结构，不仅简化结构，减小阀片的体积，节省成本。而且在出浆嘴和阀片之间不易积渣，干净卫生，能够提升用户的使用体验。

在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，加工杯组件固定有密封垫，密封垫对应出液口设有通孔，阀片设有进浆口和进废口，排浆阀包括驱动装置，驱动装置能够驱动阀片在密封垫表面移动以在排浆位、排废位和封闭位之间切换，在排浆位，进浆口通过通孔与出液口连通，在排废位，进废口通过通孔与出液口连通，进浆口和进废口分别与出浆嘴的出口连通。

通过设置密封垫能够避免阀片和加工杯组件之间的安装缝隙积渣。阀片在驱动装置的驱动下沿密封垫表面运动，密封垫能够密封阀片和出液口之间的缝隙，防止浆液沿阀片表面流淌。尤其在即将进入排浆状态下，浆渣在出液口下方不会存留。杯体仅设置一个出液口，同时用于出浆和出废，将出液口设置于加工杯组件的最低处，能够保证彻底进行排浆、排废。同时，仅通过排浆阀的进浆口和进废口便能调整不同的工作状态，简化结构。

在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，阀片为往复移动的平动片，阀片往复移动的方向平行于进浆口和进废口的连线方向。

平动片结构相较于转动结构来说，故障率低，可靠性高，易于实现，更有利于长期使用。平动片沿进浆口和进废口的连线方向做往复移动，能够缩短阀片的移动行程，使得排浆阀开闭的切换时间较短。

在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，加工杯组件包括杯体和安装于杯体下方的发热盘，出液口设置于发热盘。

将出液口设置于发热盘，有利于浆液的顺利排出，避免浆液在加工腔内残余。由于发热盘下方相对平整，出液口设置在发热盘可便于阀片平动，同时也便于阀片的安装。

在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，阀片的进浆口和进废口之间设有相互连通的导流腔。

通过设置导流腔，将阀片的进浆口与进废口之间进行导通，以使浆液或者废水经导流腔引导而从一个出口流出，液体进入导流腔时与腔体内壁碰撞，流速变缓，能够避免液体流出过程飞溅，污染工作台面。