[实用新型]一种可自动定位夹紧工件数控铣齿机

说明书

本申请涉及数控铣齿技术领域，一种可自动定位夹紧工件数控铣齿机，包括铣齿机本体，铣齿机本体的端部安装有法兰盘，法兰盘上安装有气动卡盘，气动卡盘包括固定部和动力部，固定部与法兰盘固定，动力部外侧环形分布有若干个卡爪，卡爪的夹持面上设置有伸缩喷头，动力部靠近法兰盘的一侧的外圈设有齿轮，且动力部通过减速电机驱动；铣齿机本体内开设有空腔，空腔内安装有电动推杆，电动推杆贯穿法兰盘，且端部安装有轴承，轴承上连接夹持装置，且夹持装置包括环形架体、气缸和气动伸缩杆，其中气缸设置在环形架体的中心，气动伸缩杆圆周整列在环形架体上，气动伸缩杆内侧连通气缸，外端采用弧形支撑面。本申请提高了铣齿机的安全性能和铣齿效率。

技术领域

本申请涉及数控铣齿技术领域，尤其是涉及一种可自动定位夹紧工件数控铣齿机。

背景技术

数控弧齿锥齿轮铣齿机是采用数控技术，用于加工模数≤15mm，直径≤800mm的高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的精加工设备。本机床的设计是万能性的，适合大批量生产粗、精加工中、重型卡车、矿山机械、工程机械、船舶齿轮。本机床的使用范围为生产机械制造工业中各种中等直径的高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮。现有的数控铣齿机在加工前大多需要人工对工件进行夹取，如果因使用者未将工件夹装牢固，在加工过程会有工件脱落的风险，可能会导致使用者受伤或机器受损，在加工过程中当需要调整工件轴向夹持伸出长度时，需要关闭机器重复人工夹取步骤，夹取过程繁琐，费时费力，降低了工件的加工效率。

中国专利CN210413644U公开了一种可自动定位夹紧工件数控铣齿机，包括数控铣齿机本体，所述数控铣齿机本体的右端活动安装有法兰盘，所述法兰盘的右端活动安装有气动卡盘，所述数控铣齿机本体的中部开有空腔，所述数控铣齿机本体的内腔左端活动安装有电动推杆，所述电动推杆的右端活动连接有轴承，所述轴承的右端活动安装有夹持装置，该可自动定位夹紧工件数控铣齿机，通过采用电动推杆、夹持装置和气动卡盘等结构，以当需要调整加工位置时，无需反复关闭机器进行人工调整，缩短调整时间，提升工件加工效率，可通过控制电磁阀控制对工件的夹取，防止加工过程因工件夹装松动导致使用者受伤或机器受损。

现有技术中能够通过电动推杆来带动夹持装置对工件进行夹持，从而控制工件径向的移动，无需人工调节，夹持装置外置的气动卡盘对夹持装置夹持的工件进行夹持，从而配合铣齿刀具工作，通过及夹持装置进行夹持并通过卡盘体上的卡爪进行夹持转动，但是工件径向移动调整时，气动卡盘进行开合的过程中，极易导致铣齿过程中产生的碎屑进入到气动卡盘上，影响其与工件之间的夹持稳定性能。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种可自动定位夹紧工件数控铣齿机。

本申请提供的一种可自动定位夹紧工件数控铣齿机采用如下的技术方案：

一种可自动定位夹紧工件数控铣齿机，包括铣齿机本体，铣齿机本体的端部安装有法兰盘，法兰盘上安装有气动卡盘，气动卡盘包括固定部和动力部，固定部与法兰盘固定，动力部外侧环形分布有若干个卡爪，卡爪的夹持面上设置有伸缩喷头，动力部靠近法兰盘的一侧的外圈设有齿轮，且动力部通过减速电机驱动；铣齿机本体内开设有空腔，空腔内安装有电动推杆，电动推杆贯穿法兰盘，且端部安装有轴承，轴承上连接夹持装置，且夹持装置包括环形架体、气缸和气动伸缩杆，其中气缸设置在环形架体的中心，气动伸缩杆圆周整列在环形架体上，气动伸缩杆内侧连通气缸，外端采用弧形支撑面。