[实用新型]一种单嘴芯双阀针式热嘴结构

说明书

本实用新型属于注塑设备技术领域，涉及种单嘴芯双阀针式热嘴结构，包括：本体，所述本体的中间区域设有主流道，本体的边缘区域环绕所述本体的垂直中轴线均匀排布有多个插孔，本体内还设有多个分流道，分流道的数量与所述插孔的数量相适应，分流道同时与所述主流道及所述插孔连通，所述插孔的底部设有多个嘴芯，所述嘴芯上设有至少两个流通道，所述插孔内还设有多个阀针组，所述阀针组包括至少两个阀针，所述阀针的数量与所述流通道的数量相适应，所述阀针的一端穿过插孔位于所述嘴芯内，用于开启或闭合嘴芯，所述阀针的另一端用于与驱动装置连接，以带动阀针上下移动。其优点在于，能够增加热嘴结构在对产品注塑时的效率，从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，涉及种单嘴芯双阀针式热嘴结构。

背景技术

热流道模具主要用于生产塑料产品，其是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，热流道模具相比于传统模具的成形周期短，而且更加节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达的国家以及地区均得到极为广泛的应用。热流道模具用于注塑产品时的主要工作流程是，首先将熔融的塑料原料从注塑机中注入热流道模具设置的主流道中，熔融的塑料原料流经分流道，再到喷嘴，接着由喷嘴注入模具型腔内，最后塑料产品成型。

现有的热嘴结构的嘴芯大多都是单通道的，这样就使得热嘴结构在对产品进行注塑时的效率不高，导致生产成本增加，并且单通道的嘴芯，在给产品注塑时，若其中一个嘴芯发生堵塞，那么就很容易导致产品在生产时容易出现质量问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种单嘴芯双阀针式热嘴结构，能够增加热嘴结构在对产品注塑时的效率，从而降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种单嘴芯双阀针式热嘴结构，包括：本体，所述本体的中间区域设有主流道，所述本体的边缘区域环绕所述本体的垂直中轴线均匀排布有多个插孔，所述本体内还设有多个分流道，所述分流道的数量与所述插孔的数量相适应，所述分流道同时与所述主流道及所述插孔连通，所述插孔的底部设有多个嘴芯，所述嘴芯上设有至少两个流通道，所述插孔内还设有多个阀针组，所述阀针组包括至少两个阀针，所述阀针的数量与所述流通道的数量相适应，所述阀针的一端穿过插孔位于所述嘴芯内，用于开启或闭合嘴芯，所述阀针的另一端用于与驱动装置连接，以带动阀针上下移动。

进一步的，所述插孔内还固设有阀针套，且所述阀针套套设在所述阀针组上，以限制阀针组在水平方向上移动。

进一步的，所述阀针套的底端与所述分流道的末端的顶部平齐。

进一步的，所述阀针套的底端为倾斜面。

进一步的，所述嘴芯的数量设置为8个，所述插孔及所述分流道的数量也设置为8个。

进一步的，每个嘴芯上流通道的数量为两个，且两个流通道并列设置，相应的，每个阀针组包括：两个阀针。

进一步的，所述嘴芯上还固定套设有浇口套，用于固定嘴芯。

进一步的，所述本体的底部还固设有底盖，且所述底盖套设在所述浇口套上，以将所述浇口套及嘴芯压紧固定。

进一步的，所述底盖通过螺丝连接的方式固定在所述本体的底部。

进一步的，所述驱动装置为气缸。

本实用新型的有益效果：