[实用新型]一种冷拔钢管打头机

说明书

本实用新型公开了一种冷拔钢管打头机，涉及冷拔钢管技术领域，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有支撑件，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板，所述工作台的上表面滑动连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有第一通孔。它通过定位机构和固定机构之间的配合，在对冷拔钢管进行打头前，可方便快捷的对不同直径的冷拔钢管进行精确定位和固定，从而有效提高了冷拔钢管打头的效率和质量，通过通过挡板、第二支撑板、第一弹簧和螺丝之间的配合，由于冷拔钢管需要打头的长度不同，可通过拧动螺丝来调整挡板和第二支撑板之间的距离，来对打头长度不同的冷拔钢管进行定位。

技术领域

本实用新型涉及冷拔钢管技术领域，具体是一种冷拔钢管打头机。

背景技术

冷拔钢管是钢管的一种，冷拔钢管因其具有表面精度高、机械性能好的优点，被广泛应用于生产各种汽缸、油缸、石油用管、锅炉用管等方面。在冷拔钢管生产过程中需先将管坯头部缩径，使头部先通过拔模，然后由拉拔小车夹持住头部进行拉拔，该管坯头部缩径工序称为打头。

经检索，专利号为CN208894875U的一种冷拔钢管打头机，通过脉动加载使金属变形过程中摩擦阻力降低，变形速度小，变形均匀；三向受压，有利于提高金属塑性，避免管料在打头过程中出现裂纹，提高了管料头部强度和拉拔性能，打头后管料头部圆整，能够很好通过拔模，避免划伤模具，且避免了管端锤实，有利于后续酸洗、清洗等工序。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对冷拔钢管进行打头前，无法对不同直径的冷拔钢管进行精确定位；为此，我们提供了一种冷拔钢管打头机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了冷拔钢管打头机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拔钢管打头机，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有支撑件，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板，所述工作台的上表面滑动连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有第一通孔，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述工作台的上表面设置有定位机构，所述工作台的上表面设置有固定机构。

进一步的，所述定位机构包括滑动连接在第二支撑板外表面第三支撑板，所述第三支撑板的底面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离第三支撑板的一面固定连接有第四支撑板。

进一步的，所述第四支撑板的外表面与第二支撑板的外表面固定连接，所述第三支撑板的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第三支撑板的一端固定固定连接有挡板。

进一步的，所述挡板的外表面固定连接有导向杆，所述导向杆远离挡板的一端贯穿第三支撑板并延伸至第三支撑板的内部，所述导向杆位于第一弹簧的内部。

进一步的，所述第三支撑板的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端贯穿第三支撑板并与挡板的外表面相接触，所述第三支撑板的上表面固定连接有卡尺，所述卡尺远离第三支撑板的一端贯穿挡板并延伸至挡板的外表面。

进一步的，所述固定机构包括滑动连接在第二支撑板外表面的两个夹持板，两个所述夹持板分别位于第二支撑板所开设第一通孔的两侧，两个所述夹持板相对的一面均固定连接有橡胶垫。

进一步的，两个所述夹持板相互远离的一面均固定连接有两个第二弹簧，每两个所述第二弹簧远离两个夹持板的一端均固定连接有直角板，两个所述直角板的外表面均与第二支撑板的外表面固定连接。

进一步的，两个所述直角板的内部均滑动连接有U型杆，两个所述U型杆的一端分别贯穿两个直角板并延伸至两个直角板的外表面，两个所述U型杆延伸至两个直角板外表面的部分分别与两个橡胶垫相对的一面相接触。

与现有技术相比，该冷拔钢管打头机具备如下有益效果：