[实用新型]一种纳米微孔绝热材料生产的模压成型装置有效
申请号: | 202122365817.7 | 申请日: | 2021-09-28 |
公开(公告)号: | CN215472570U | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
发明(设计)人: | 邓成盾 | 申请(专利权)人: | 邓成盾 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/36;B29C43/32;B29C33/30;B29C43/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 微孔 绝热材料 生产 模压 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种纳米微孔绝热材料生产的模压成型装置,包括用于连续输送的输送装置,还包括若干用于压合成型的模具装置,所述输送装置中间设置有用于滚压施力的滚压装置;所述输送装置包括第一支架,所述第一支架内对称安装有两个输送辊,所述第一支架前面安装有电动机,所述输送辊之间安装有输送带,所述输送带表面均匀铆接有若干定位块,每四个所述定位块为一组。本实用新型所述的一种纳米微孔绝热材料生产的模压成型装置,通过连续输送滚压的设置,加快了纳米微孔绝热材料模压成型的速度;通过模压封闭溢流成型的设置,增加了整体的清洁性;通过多次旋转滚压的设置,保证了纳米微孔绝热材料模压成型的顺畅和质量。
技术领域
本实用新型属于纳米微孔绝热材料生产领域,特别是涉及一种纳米微孔绝热材料生产的模压成型装置。
背景技术
纳米微孔绝热材料概念于20世纪60年代提出,2005年已成为国际保温材料领域的研究热点,纳米微孔绝热材料的气孔尺寸小于空气平均分子自由程(≤70nm)且具有很低的体积密度,材料在常温和设定的温度下有比空气更低的绝热系数,可广泛应用于各种高温设备上。
但在现有技术中,纳米微孔绝热材料生产的模压成型装置:1、没有连续输送滚压的设置,纳米微孔绝热材料模压成型的速度缓慢;2、没有模压封闭溢流成型的设置,整体的清洁性差;3、没有多次旋转滚压的设置,无法保证纳米微孔绝热材料模压成型的顺畅和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米微孔绝热材料生产的模压成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纳米微孔绝热材料生产的模压成型装置,包括用于连续输送的输送装置,还包括若干用于压合成型的模具装置,所述输送装置中间设置有用于滚压施力的滚压装置;所述输送装置包括第一支架,所述第一支架内对称安装有两个输送辊,所述第一支架前面安装有电动机,所述输送辊之间安装有输送带,所述输送带表面均匀铆接有若干定位块,每四个所述定位块为一组;所述模具装置包括下模块,所述下模块内设置有成型框,所述成型框顶部对称设置有两个溢流孔,所述成型框和所述下模块之间设置有溢流腔,所述下模块上方设置有上模块,所述上模块底部四角均匀镶嵌有四个限位销,所述上模块底部中间设置有成型块;所述滚压装置包括第二支架,所述第二支架中间焊接有托板,所述第二支架顶部安装有若干伸缩气缸,所述伸缩气缸下面安装有升降架,所述升降架中间安装有旋压辊。
进一步地:所述升降架均匀设置有三个,每个所述升降架顶部对称设置有两个所述伸缩气缸,所述旋压辊转动安装在所述升降架中间。
所述伸缩气缸通过三个所述升降架上下移动分别推动所述旋压辊进行压合。
进一步地:所述升降架为一个整体框架,所述升降架顶部四角均匀安装有四个所述伸缩气缸,三个所述旋压辊均匀转动安装在所述升降架中间。
所述伸缩气缸通过所述升降架上下移动推动三个所述旋压辊一起进行压合。
进一步地:所述输送带都采用金属链带材料。
保证了所述输送带的强度。
进一步地:所述电动机和所述第一支架螺栓连接,所述伸缩气缸分别与所述第二支架和所述升降架螺栓连接。
便于拆装所述电动机和所述伸缩气缸进行维修。
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