[实用新型]提式鄂破机

说明书

本实用新型公开了提式鄂破机，包括外壳和皮带轮，所述皮带轮的端面贯穿安装有偏心轴，且偏心轴的侧壁套接安装有动臂，并且动臂的一侧固定安装有动鄂板，所述动臂的另一侧固定安装有弹簧拉杆和肘杆，所述弹簧拉杆的一端贯穿外壳的一侧，所述外壳的内部安装有调整座和对接凸型滑板，所述肘杆的一端端部与调整座固定连接，所述对接凸型滑板的一侧固定安装有静鄂板，所述外壳的下方安装有缓冲框，所述皮带轮的侧壁套接安装有传动皮带。有益效果：本实用新型采用了对接凸型滑板，通过设置的对接凸型滑板，在外壳的内部狭小空间，能够便于静鄂板的安装使用，同时可长时间托举静鄂板，为提式鄂破机的安装使用带来便利。

技术领域

本实用新型涉及鄂破机技术领域，具体来说，涉及提式鄂破机。

背景技术

鄂破机是出现较早的破碎设备，其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，提式鄂破机为鄂破机的一种，实际使用具有操作简单、破碎效率高和破碎精准等优点。

然而现有的提式鄂破机，静鄂板多在提式鄂破机外壳内部进行直接安装连接，由于外壳内部空间狭小，同时静鄂板为钢制结构，因此自重较大，操作工人在狭小空间内部，长时间托举静鄂板较为费力，为提式鄂破机的安装使用带来不便，其次，破碎完毕的物料受重力作用，直接做自由落体运动，当破碎物料跌落收集装置内部时，会对收集装置底面造成撞击损坏，为提式鄂破机防护使用带来隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了提式鄂破机，具备能够便于静鄂板的安装使用、能够缓冲破碎物料的下落速度的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够便于静鄂板的安装使用、能够缓冲破碎物料的下落速度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

提式鄂破机，包括外壳和皮带轮，所述皮带轮的端面贯穿安装有偏心轴，且偏心轴的侧壁套接安装有动臂，并且动臂的一侧固定安装有动鄂板，所述动臂的另一侧固定安装有弹簧拉杆和肘杆，所述弹簧拉杆的一端贯穿外壳的一侧，所述外壳的内部安装有调整座和对接凸型滑板，所述肘杆的一端端部与调整座固定连接，所述对接凸型滑板的一侧固定安装有静鄂板，所述外壳的下方安装有缓冲框，所述皮带轮的侧壁套接安装有传动皮带。

进一步的，所述外壳的内部一侧固定安装有固定板，且固定板的一侧开设有内置凸型滑槽，所述对接凸型滑板位于内置凸型滑槽的内部，所述外壳的另一侧开设有两组第一螺纹通孔，所述固定板的另一侧开设有两组第二螺纹通孔，位于同一水平线上一组所述第一螺纹通孔和一组所述第二螺纹通孔的内部贯穿安装有紧固螺栓，所述对接凸型滑板的一端端部固定安装有定位板，且定位板的端面开设有内置槽，并且内置槽的内部贯穿安装有钢索，所述内置槽的内部顶面开设有第三螺纹通孔，且第三螺纹通孔的内部贯穿安装有安装螺栓，所述钢索的一端端部固定安装有限位板，所述钢索的另一端端部固定安装有踩踏框，所述外壳的另一侧固定安装有凹槽板，且凹槽板的内部旋转贯穿安装有凹槽轮，两组所述紧固螺栓的侧壁均固定安装有两组延伸杆。

进一步的，两组所述紧固螺栓与两组所述第一螺纹通孔和两组所述第二螺纹通孔相互啮合，所述第三螺纹通孔与安装螺栓相互啮合。

进一步的，所述限位板的竖截面长度大于内置槽的宽度。

进一步的，所述外壳与缓冲框之间固定套接安装有安装方框，所述缓冲框的两侧分别开设有五组第一限位通槽和五组第二限位通槽，五组所述第一限位通槽和五组所述第二限位通槽的内部均贯穿安装有螺杆，十组所述螺杆的侧壁均套接安装有螺母，左侧五组所述螺杆与右侧五组所述螺杆之间均固定安装有弹力绳，所述缓冲框的内部固定安装有底板。