[实用新型]多晶硅包装箱

说明书

本实用新型公开了一种多晶硅包装箱，涉及包装技术领域，主要目的是提高包装箱在托盘上的稳定性，避免包装箱和托盘发生局部偏离。本实用新型的主要技术方案为：多晶硅包装箱，其包括：箱体和垫板体；所述箱体的上端开口为矩形状，所述箱体侧壁为瓦楞层状结构，所述箱体底壁的四角设有镂空孔，用于使所述箱体侧壁的瓦楞层状结构下端截面接触托盘；所述垫板体铺展于所述箱体底壁的上表面，用于遮盖所述镂空孔。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种多晶硅包装箱。

背景技术

多晶硅成品在长距离运输的过程中，一般是把包装箱放在托盘上，发铁路专线，包装箱普遍采用一体化摇盖式纸箱。工人将纸箱底部的摇盖折叠后，用胶布粘贴好，放于托盘上，纸箱与托盘的接触面为光滑的牛皮纸面，当运输过程中，运输过程中发生晃动时，纸箱由于惯性作用容易侧滑，与托盘发生局部偏离，又因为纸箱内承载的多晶硅成品较重，导致箱体变形、塌箱等现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种多晶硅包装箱，主要目的是提高包装箱在托盘上的稳定性，避免包装箱和托盘发生局部偏离。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种多晶硅包装箱，其包括：箱体和垫板体；

所述箱体的上端开口为矩形状，所述箱体侧壁为瓦楞层状结构，所述箱体底壁的四角设有镂空孔，用于使所述箱体侧壁的瓦楞层状结构下端截面接触托盘；

所述垫板体铺展于所述箱体底壁的上表面，用于遮盖所述镂空孔。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述箱体底壁包括第一拉筋体和第二拉筋体，所述箱体的下端面设有第一对角线和第二对角线，所述第一拉筋体和所述第二拉筋体分别设置于所第一对角线的两侧。

可选的，位于所述第二对角线两端的所述镂空孔分别呈矩形状。

可选的，所述第一拉筋体和所述第二拉筋体之间的间距为20mm。

可选的，所述箱体侧壁包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部关于所述箱体的中轴线中心对称，所述第一连接部和所述第二连接部结构相同，均包括依次相连的第一板体、第二板体和连接板体，所述第一连接部的所述连接板体粘接于所述第二连接部的所述第一板体，所述第二连接部的所述连接板体粘接于所述第一连接部的所述第一板体。

可选的，所述第一拉筋体分别连接于所述第一连接部的所述第一板体的下侧边和所述第二板体的下侧边，所述第二拉筋体分别连接于所述第二连接部的所述第一板体的下侧边和所述第二板体的下侧边。

可选的，所述箱体侧壁的瓦楞层状结构的层数为七层。

可选的，所述第一拉筋体和所述第二拉筋体分别采用单层牛皮纸。

可选的，所述垫板体包括中间板体和四个折叠板体，所述中间板体吻合于所述箱体底壁，每一个所述折叠板体分别连接于所述中间板体的其中一个侧边，所述折叠板体能够沿着所述中间板体的边缘相对所述中间板体折叠。

可选的，所述中间板体和四个所述折叠板体能够延展呈十字形的板状结构。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

使用本包装箱时，将箱体放置于托盘上，然后将垫板体自上端开口放入箱体内，然后将多晶硅物料放入箱体内，垫板体遮盖了镂空孔，避免多晶硅物料自镂空孔漏出，同时箱体侧壁的瓦楞层状结构下端截面接触于托盘。相对于现有技术中自带折叠摇盖并用胶布粘贴的箱体底部光滑表面，本箱体的下端面边缘多层瓦楞边分别接触于托盘，本箱体的下端面和托盘的接触面更加稳定，运输过程中，发生车体晃动时，本箱体不易相对于托盘发生局部偏离。

附图说明