[实用新型]用于对大直径轴承的自动化热处理设备

说明书

本实用新型涉及一种用于对大直径轴承的自动化热处理设备，包括底座和设置在底座上方的加热装置，所述底座的上方设置有驱动加热装置上下移动的升降机构以及驱动加热装置水平移动的平移机构，所述底座上设置有用于水平支撑轴承座圈并驱动轴承座圈旋转的驱动装置，所述驱动装置包括旋转台、圆周分布在旋转台上并用于靠压在轴承座圈外侧壁或内侧壁上的靠压件以及驱动靠压件沿旋转台径向移动的调节机构，所述旋转台设置在底座上并相对底座旋转。本实用新型能够根据不同尺寸的轴承座圈通过调节机构来调整靠压件的分布位置，进而对轴承座圈进行固定，加热装置通过升降机构和平移机构调整加热位置，从而适用于不同规格的轴承座圈的热处理。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，特别涉及一种用于对大直径轴承的自动化热处理设备。

背景技术

大型轴承在现代工业中应用广泛，其包括座圈及设于座圈内孔的内圈，座圈内孔壁设有与滚动体配合的环形凹槽，该凹槽的槽壁即为座圈的轨道面。座圈内孔壁的凹槽多为圆弧形槽，圆孤形槽的轨道面与滚动体能有效契合，提高了大型轴承工作的稳定性。因为轨道面在使用过程中会长期受到滚动体摩擦力的作用，所以需要对大型轴承座圈的轨道面进行表面淬火加工，以提高座圈轨道面的硬度及耐磨性，延长大型轴承的使用寿命。

公开号为CN210826286U的中国实用新型专利公开了一种大型轴承座圈半圆形轨道面的感应淬火装置，其缺点在于该淬火装置不适用于各种尺寸的轴承座圈。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于对大直径轴承的自动化热处理设备，适用于各种尺寸的轴承座圈的热处理。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：用于对大直径轴承的自动化热处理设备，包括底座和设置在底座上方的加热装置，所述底座的上方设置有驱动加热装置上下移动的升降机构以及驱动加热装置水平移动的平移机构，所述底座上设置有用于水平支撑轴承座圈并驱动轴承座圈旋转的驱动装置，所述驱动装置包括旋转台、圆周分布在旋转台上并用于靠压在轴承座圈外侧壁或内侧壁上的靠压件以及驱动靠压件沿旋转台径向移动的调节机构，所述旋转台设置在底座上并相对底座旋转。

作为优选，所述调节机构包括设置在旋转台上的多条导轨、滑动安装于导轨上的移动座以及驱动移动座沿旋转台径向方向移动的丝杆驱动机构，所述靠压件设置在移动座上。

作为优选，多条所述导轨沿旋转台的中心呈辐射状分布。

作为优选，所述靠压件包括支撑体和靠压体，所述靠压体设置在支撑体上端，所述靠压体与支撑体之间形成用于支撑轴承座圈的台阶。

作为优选，所述靠压件可转动地安装在移动座上，所述靠压件的转动轴线与旋转台的转动轴线平行。

作为优选，所述平移机构包括设置在旋转台上方的支撑梁、架设在支撑梁上的活动梁、设置在活动梁上的平移座、驱动活动梁相对支撑梁移动的第一平移驱动组件以及驱动平移座相对活动梁移动的第二平移驱动组件，所述加热装置通过升降机构连接在平移座上。

作为优选，所述升降机构包括竖直设置的升降座和驱动升降座上下移动的升降驱动组件，所述升降座可移动地安装在平移座上，所述加热装置固定在升降座的下端。

作为优选，所述第一平移驱动组件包括驱动轴和设置在支撑梁上的滚轮，所述驱动轴可转动的安装在活动梁上，所述滚轮分设在驱动轴的两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够根据不同尺寸的轴承座圈通过调节机构来调整靠压件的分布位置，进而对轴承座圈进行固定，加热装置通过升降机构和平移机构调整加热位置，从而适用于不同规格的轴承座圈的热处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中驱动装置的俯视图；

图3是图1中A处的局部放大图；