[实用新型]一种用于激光加工的烟尘清除装置

说明书

本实用新型提供一种用于激光加工的烟尘清除装置，涉及激光加工领域，包括箱体，所述箱体的外壁上设有定位板，且定位板上可拆卸安装有烟气管；所述箱体的内部中间位置处设有过滤组件，其中过滤组件的两侧分别由隔板分隔成第一管道仓体和第二管道仓体，所述箱体的内侧顶部设有第一气泵和第二气泵。本实用新型中，通过烟气管可将激光加工产生的烟气和灰尘抽入到箱体内，经过其内部的过滤组件可对烟尘中的有害物质进行处理，空气质量检测仪进行检测，当检测不达标，使用气泵循环对烟尘进行处理，当检测达标，经过排烟口排出即可，采用上述设置可实现对烟尘及其内部的有害物质进行处理，对环境具有一定的保护作用，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及激光加工领域，尤其涉及一种用于激光加工的烟尘清除装置。

背景技术

激光切割技术广泛运用于面板加工行业，激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，使材料熔化。激光切割技术有如下优点：切割精度高、切割面光滑、速度快、切缝窄、不损伤工件、不受工件外形的影响、不受被切材料的硬度影响等。

在激光切割加工过程中会产生大量烟雾及粉尘，这些附带产物都会污染镜片和治具，进而影响加工效果，这些吸入人体都会对人产生极大的危害，所以很有必要设计一种烟尘清理装置，把粉尘清理干净，保护操作人员的身体健康。

但是，传统的管道除尘一般是采用大功率风机吸风，安装排风管道。在激光切割产生烟雾的地方安装一个吸风口，通过管道把烟雾排在外面。好处是成本低，坏处是未经过处理的烟雾依然很有“威力”，味道和污染都不会有什么改变，容易导致投诉，无法通过环评。为此本实用新型提出一种用于激光加工的烟尘清除装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光加工的烟尘清除装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于激光加工的烟尘清除装置，包括箱体，所述箱体的外壁上设有定位板，且定位板上可拆卸安装有烟气管；所述箱体的内部中间位置处设有过滤组件，其中过滤组件的两侧分别由隔板分隔成第一管道仓体和第二管道仓体，所述箱体的内侧顶部设有第一气泵和第二气泵；所述第一管道仓体的内部设有第一输送管道，其中第一输送管道的一端与烟气管连通，第一输送管道的另一端与第二气泵连通；所述第二管道仓体的内部设有第二输送管道，其中第二输送管道的一端与第一气泵连通，另一端与箱体的内部连通；

所述箱体的内部且位于过滤组件的下方设有空气质量检测仪，所述箱体的一内侧壁上设有降温组件，所述箱体的一侧壁偏下位置处开设有排烟口。

优选的，所述过滤组件包含有初效滤棉、第一HEPA滤芯、活性炭滤芯和第二HEPA滤芯，其中初效滤棉的下方依次设有第一HEPA滤芯、活性炭滤芯和第二HEPA滤芯。

优选的，所述降温组件包含有循环水管和制冷板，其中制冷板设在箱体的内壁上，制冷板的一侧设有循环水管。

优选的，所述箱体的外壁上且位于降温组件的上方设有控制面板，其中控制面板与箱体内部的空气质量检测仪电性连接。

优选的，所述烟气管的前端设有管头，其中管头的内部可拆卸安装有滤网。通过设置滤网可防止大颗粒的杂质进入，同时滤网可拆卸安装，能够使得滤网后期更换较为方便。

优选的，所述箱体的前侧壁上且位于定位板的上方设有两组限位卡件，其中限位卡件与烟气管卡合连接。限位卡件可对烟气管进行定位，当不使用的时候，能够对其定位，防止散落掉在地上。

优选的，所述第二输送管道的底端设有控制阀，所述排烟口的内部也设有控制阀。通过设置控制阀，可用来对烟气的各个方向的输出进行控制。

优选的，所述烟气管采用弹性材质制成。采用弹性材质，能够使得烟气管具有一定的延展性，可伸缩调节，用户可根据需要进行调节。