[实用新型]一种修切边功能的LED灯头外壳注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种修切边功能的LED灯头外壳注塑模具，包括底座、注塑成型机构和修边机构；底座：其上表面中心处通过平面轴承转动连接有空心模台，底座的上表面四角对称设有支杆，支杆的上端均与顶板固定连接；注塑成型机构：包括第一电动推杆、U形架、上模罩和注塑管，所述第一电动推杆设置于顶板中心处的安装孔内，第一电动推杆的伸缩端下端设有U形架，U形架的内部下端设有上模罩；该修切边功能的LED灯头外壳注塑模具，可以快速完成LED灯头外壳的注塑工作和修边工作，自动化程度较高，极大的减轻了人员的工作负担，并在注塑过程中令LED灯头安装孔直接成型，省去LED灯头外壳的钻孔工作。

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种修切边功能的LED灯头外壳注塑模具。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。

LED灯在使用时需要在其外部安装LED灯头外壳，以此来实现对LED灯的保护和安装左右，而目前LED灯头外壳的加工需要先通过注塑的方式完成LED灯头外壳的初步成型，然后再对LED灯头外壳进行修边，最后再使用钻孔设备在LED灯头外壳的底端钻出用于安装LED灯头的安装孔。

而现有的LED灯头外壳注塑模具，通常只能完成LED灯头外壳的注塑成型工作，其本身并不具备修边和钻孔功能，在实际使用时需要将LED灯头外壳辗转于多个加工设备上，十分影响LED灯头外壳的加工效率，人员的工作负担较重，为此，我们提出一种修切边功能的LED灯头外壳注塑模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种修切边功能的LED灯头外壳注塑模具，可以快速完成LED灯头外壳的注塑工作和修边工作，自动化程度较高，极大的减轻了人员的工作负担，并在注塑过程中令LED灯头安装孔直接成型，省去LED灯头外壳的钻孔工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修切边功能的LED灯头外壳注塑模具，包括底座、注塑成型机构和修边机构；

底座：其上表面中心处通过平面轴承转动连接有空心模台，底座的上表面四角对称设有支杆，支杆的上端均与顶板固定连接；

注塑成型机构：包括第一电动推杆、U形架、上模罩和注塑管，所述第一电动推杆设置于顶板中心处的安装孔内，第一电动推杆的伸缩端下端设有U形架，U形架的内部下端设有上模罩，上模罩上表面的注塑口处设有注塑管；

修边机构：设置于底座的上表面和顶板的底面之间；

其中：所述底座的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以快速完成LED灯头外壳的注塑工作和修边工作，自动化程度较高，极大的减轻了人员的工作负担，并在注塑过程中令LED灯头安装孔直接成型，省去LED灯头外壳的钻孔工作。

进一步的，所述空心模台的内部滑动连接有左右对称的滑板，两个滑板的相背离外侧面上端均设有插柱，空心模台上端凸模的外弧面和上模罩的外弧面均设有与插柱相匹配的通孔，可以令LED灯头外壳一次成型，无需再次对LED灯头外壳进行钻孔工作，减少了人员的加工步骤。

进一步的，所述空心模台的内部下端通过轴承转动连接有丝杆，丝杆左右两端的螺纹方向相反并与同侧的滑板下端螺孔螺纹连接，空心模台外弧面设置的丝杆电机输出轴与丝杆的左端固定连接，丝杆电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动两个滑板移动。