[实用新型]一种应用于全自动同步烫金机或分切机的背胶机器

说明书

本实用新型公开了一种应用于全自动同步烫金机或分切机的背胶机器，其包括架体和储胶器，架体的下游设有出料装置，架体包括主架以及送料支撑板，送料支撑板有若干个且相互间隔排列，架体的上游安装有上料装置，上料装置包括若干个相互间隔排列的上料分支，送料支撑板上安装有若干个沿送料方向间隔排列的走膜轮，储胶器外接有若干根输胶管，输胶管延伸至送料支撑板上端，且输胶管的自由端连接有出胶刮刀，出胶刮刀位于走膜轮上端，上胶完毕后，物料被继续输送至出料装置，本实用新型结构紧凑稳定，只需进行简单的改进就可以实现整体嫁接在现有的机器上，极大的降低了人工成本，生产效率高，节能环保，次品率低，可以满足市场需求，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及上胶装置技术领域，尤其是涉及一种应用于全自动同步烫金机或分切机的背胶机器。

背景技术

经过烫金机或分切机处理后的卷筒纸，一般需要对其进行上胶工作。并且由于全面上胶的成本过高，效率低，因此一般是采用局部上胶的形式。

目前市面上的卷筒纸一般都是通过人工进行局部背胶的，这种上胶方式生产效率低，人工成本极高，如若厂家没有进行上胶处理，消费者在拿到未上胶的卷筒纸后，还需要自己进行上胶，操作麻烦，且容易造成污染，增加能耗，因此市面上卷筒纸的上胶方式已经无法满足市场需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种应用于全自动同步烫金机或分切机的背胶机器，解决了现有的卷筒纸局部上胶人工成本高，上胶效率低下，操作麻烦，容易增加能耗污染，无法满足市场需求的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于全自动同步烫金机或分切机的背胶机器，包括架体和储胶器，所述架体的下游设有出料装置，所述架体包括主架以及送料支撑板，所述送料支撑板有若干个且相互间隔排列，所述主架和所述送料支撑板之间设有位置调节装置，所述架体的上游安装有上料装置，所述上料装置包括若干个上料分支，若干个所述上料分支相互间隔排列，且分别对应设置于若干个所述送料支撑板的上游，所述送料支撑板上安装有若干个沿送料方向间隔排列的走膜轮，所述储胶器外接有若干根输胶管，所述输胶管延伸至所述送料支撑板上端，且所述输胶管的自由端连接有出胶刮刀，所述出胶刮刀位于所述走膜轮上端，用于对经过所述走膜轮的物料进行同步上胶刮胶工作，上胶完毕后，所述物料被继续输送至所述出料装置。

由上可知，多个上料分支的设计可以满足多条线路同时进行对离型纸的上胶工作，工作效率大大提升。并且，走膜轮的设计相当于可以对离型纸进行导向，防止其外跳，相当于每一个上料分支及其对应的送料支撑板上都有独立的导向装置。位于储胶器中的胶缸把热熔胶温度升到指定温度后，然后通过压力泵把热熔胶经由输胶管输送到出胶刮刀，出胶刮刀把热熔胶喷到离型纸后的同时对其进行刮胶。

本实用新型还设置有光电传感器，可以对机器进行检测，当不正常时具备自动停机，自动报警功能，可以有效降低次品率。并且本实用新型采用变频控制电机对机器进行驱动，以及采用plc控制系统进行控制，更加节能环保，可以在无人的情况下实现同步开关，同步跟踪，每小时可以几千米的速度完成刮胶，且位置精确。

优选的，所述主架的前后端分别设有安装板，所述位置调节装置包括若干根丝杆以及光杆，所述丝杆和所述光杆的两端分别安装于所述安装板上，且，所述丝杆的其中一端设有手摇轮。

优选的，所述丝杆和所述光杆均通过直线轴承连接在所述送料支撑板上。

通过上述技术方案设计，通过转动手摇轮，可以轻微调整丝杆上的直线轴承的前后位置，且由于直线轴承是安装在送料支撑板上的，进而可以对送料支撑板所在位置进行轻微调整，光杆的设置是为了增加机器的结构稳定性，位于光杆上的直线轴承也会被顺带着被调整位置。

优选的，若干个所述送料支撑板相互平行，且均包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于所述主架上端，且呈水平设置，所述第二支撑板位于所述主架的上游端，且呈竖向设置。