[实用新型]一种灌装机生产输送带自动清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种灌装机生产输送带自动清洗装置，涉及输送带配件技术领域。本实用新型包括侧框板、夹持机构和清洗机构，侧框板的底部侧壁中安装有夹持机构，顶板上安装有清洗机构；其中，夹持机构中的螺杆的两端分别安装有耳朵板和固定轴，螺杆通过固定轴与夹持板；清洗机构上的搭载板上安装有蓄水箱，蓄水箱的底部侧壁通过伸缩杆与推移板连接，褶皱管的末端安装有自增压喷头。本实用新型通过通过夹持机构可将设备安装在输送带的两侧，并通过夹持机构可针对性的调整设备夹持在输送带的不同位置，达到调整清洁位置目的，清洗机构中的蓄水箱可对清洁水进行存放，并通过导流管输送到自增压喷头中，而后通过自增压喷头以及喷管喷射在输送带上。

技术领域

本实用新型属于输送带配件技术领域，特别是涉及一种灌装机生产输送带自动清洗装置。

背景技术

随着时代与科技的发展，其中对于输送设备的科技已经得到了巨大的推动，而最为常见的输送设备则包括有机械手搬运输送、输送带输送以及各大中小微型运输车输送；机械手搬运输送设备多用于高精密型元器件的生产工作，输送带输送设备多用于流水线生产车间中，而大中小微型运输车多用于材料的搬运及成品的运输；其中相比较而言，输送带输送设备最为常见，输送带输送设备基本由输送带、动力机构和传动机构三个主要部件构成，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的灌装机生产输送带，在进行灌装材料的输送过程中会滞留部分赃物在输送带上，而为了保证车间生产环境的洁净程度则需要定时的对输送带进行清理，而清理过程则基本都采用人工擦拭进行，该种清洁方式无法实时进行，并且耗时耗力耽误生产进行的问题；

2、现有的灌装机生产输送带，在对输送带进行清理过程中，清理结果不可控，并且与擦拭布的洁净程度相关，进而擦拭布在来回擦拭输送带时仍然会造成部分异物滞留的问题。

因此，现有的灌装机生产输送带自动清洗装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机生产输送带自动清洗装置，通过夹持机构可将设备安装在输送带的两侧，并且通过夹持机构可针对性的调整设备夹持在输送带的不同位置，达到调整清洁位置目的，清洗机构中的蓄水箱可对清洁水进行存放，并且通过导流管输送到自增压喷头中，而后通过自增压喷头以及喷管喷射在输送带上，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种灌装机生产输送带自动清洗装置，包括侧框板、夹持机构和清洗机构，所述侧框板的底部侧壁中安装有夹持机构，所述侧框板的顶端侧壁通过衔接板与顶板连接，所述顶板上安装有清洗机构；

其中，所述夹持机构中的螺杆的两端分别安装有耳朵板和固定轴，所述螺杆通过固定轴与夹持板连接，且夹持板的外侧壁与塑胶垫粘接；

所述清洗机构上的搭载板上安装有蓄水箱，所述蓄水箱的底部侧壁通过伸缩杆与推移板连接，所述推移板上安装有褶皱管，所述褶皱管的末端安装有自增压喷头。

进一步地，所述侧框板的底部内壁上开设有夹持槽，且夹持槽的中心处开设有螺槽孔，所述侧框板通过螺槽孔与夹持机构上的螺杆连接；具体的，夹持机构和侧框板共设置有两个，且夹持机构与侧框板相配套设置，通过夹持机构可将侧框板及其上的顶板卡接在输送带的两端侧壁上。

进一步地，所述夹持机构上的耳朵板焊接在螺杆的外侧壁，且固定轴镶嵌在夹持板的外侧壁中心处，所述夹持板的外周侧壁与夹持槽的内壁间隙配合；具体的，夹持板通过外壁上的塑胶垫与输送带的外侧壁抵接连接，进而避免金属部件直接接触，造成安装时碰撞产生较大噪音，同时也有效的增加了相互衔接时的摩擦力，提高夹持的稳定性。