[实用新型]一种用于点解铜箔的自动打码装置

说明书

本实用新型公开了一种用于点解铜箔的自动打码装置，包括轨道、前安装板和后安装板，所述前安装板和后安装板底部均固定安装有两个止动滑轮，并且所述前安装板和后安装板内壁固定安装有滑槽，所述前安装板和后安装板顶部固定连接有盖板，两个所述滑槽之间滑动连接有滑道，所述滑道滑动连接有驱动装置，所述驱动装置左右两侧底部活动连接有打码机，所述盖板顶部前后两侧贯穿设置有螺杆，并且所述盖板前后两侧通过螺栓对称安装有驱动箱。该种用于点解铜箔的自动打码装置，由机械操作打码机的横向和纵向调节，使得打码机定位精准，装置可自动打码，驱动装置通过设置在其底部的滑轨连接打码机，便于打码机的维护。

技术领域

本实用新型涉及自动打码装置技术领域，具体为一种用于点解铜箔的自动打码装置。

背景技术

铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，目前尺寸为16*16cm铜箔，是用途最广泛的装饰材料。

铜箔生产出来后一般需要在表面打上铜箔的具体信息以及二维码，在铜箔上打码需要一种铜箔打码机，目前市场上的铜箔打码机，定位调节方式一般为手动调节，使用不方便的同时由于为人工调节存在极大的定位误差,而且在打码机损坏，维护也比较困难。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于点解铜箔的自动打码装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于点解铜箔的自动打码装置，包括轨道、前安装板和后安装板，所述前安装板和后安装板底部均固定安装有两个止动滑轮，并且所述前安装板和后安装板内壁固定安装有滑槽，所述滑槽呈U型，所述前安装板和后安装板顶部固定连接有盖板，两个所述滑槽之间滑动连接有滑道，所述滑道滑动连接有驱动装置，所述驱动装置左右两侧底部活动连接有打码机，所述盖板顶部前后两侧贯穿设置有螺杆，并且所述盖板前后两侧通过螺栓对称安装有驱动箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轨道数量为两个，两个所述轨道两端均卡接有卡块，并且卡块一侧设置有缓冲块，所述前安装板和后安装板均通过止动滑轮滑动连接于轨道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前安装板正面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与驱动装置和驱动箱电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道两侧下部固定安装有方形连接板，并且所述滑道通过方形连接板滑动连接与滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道两端内壁均设置有缓冲块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置为直线电机驱动，所述驱动装置左右两侧底部均设置有滑轨，所述打码机顶部设置有该滑轨相匹配的滑动连接块，并且该滑轨均连接有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打码机一侧固定安装有激光辅助装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述驱动箱(10)侧面下部均匀设置有若干个散热孔，两个所述驱动箱内部固定安装有电机，并且电机同轴固定连接于螺杆，所述螺杆通过方形连接板活动连接于滑道。

本实用新型的有益效果是：该种用于点解铜箔的自动打码装置，通过前安装板和后安装板底部均固定安装有两个止动滑轮，以及滑道滑动连接驱动装置，实现了打码机的横向和纵向定位调节，使得定位更加精准，通过螺杆螺纹连接有方形连接板，使得装置可以自动打码，提高效率，驱动装置通过设置在其底部的滑轨连接打码机，便于打码机的维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；