[实用新型]一种用于油田钻杆内壁的自动喷丸装置

说明书

本实用新型涉及喷丸设备技术领域，具体涉及一种用于油田钻杆内壁的自动喷丸装置，包括主体骨架和喷枪，主体骨架的下侧设有若干支撑柱，主体骨架的上侧设有槽口朝上的滑槽，滑槽内转动设有横向设置的丝杆，滑槽内滑动设有滑块，滑块内横向设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与丝杆螺纹连接，滑块的上端连接有竖向设置的伸缩调节装置，伸缩调节装置的上端连接有夹持机构，夹持机构用于夹持喷枪，解决现有技术中采用移动小车带动喷枪运动使喷枪运动不稳定，且喷枪高度难以调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及喷丸设备技术领域，具体涉及一种用于油田钻杆内壁的自动喷丸装置。

背景技术

喷丸机，区别于国内的喷砂机，其工艺原理是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀(含氢脆)断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。

目前国内外也有较多的喷丸机，例如申请号为201920407915.2的实用新型专利中公开了一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机，其中喷枪通过移动小车带动进行位置调节，采用移动小车带动喷枪运动容易造成喷枪的运动不稳定，且喷枪的高度难以调节，因此需要一种用于油田钻杆内壁的自动喷丸装置来解决这一技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油田钻杆内壁的自动喷丸装置，解决现有技术中采用移动小车带动喷枪运动使喷枪运动不稳定，且喷枪高度难以调节的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于油田钻杆内壁的自动喷丸装置，包括主体骨架和喷枪，所述主体骨架的下侧设有若干支撑柱，所述主体骨架的上侧设有槽口朝上的滑槽，所述滑槽内转动设有横向设置的丝杆，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块内横向设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述滑块的上端连接有竖向设置的伸缩调节装置，所述伸缩调节装置的上端连接有夹持机构，所述夹持机构用于夹持喷枪。

进一步的技术方案是，所述滑块设置为“工”字形，包括一体成型的第一横部、第二横部和竖部，所述竖部的上下两端分别与第二横部下侧的中部和第一横部上侧的中部相连，所述第一螺纹孔设置于第一横部内，所述伸缩调节装置设置于第二横部的上侧。

更进一步的技术方案是，所述滑槽的上侧的两端均横向设有向槽中心延伸的挡板，两个挡板之间留设有用于容置竖部的让位间隙，所述第二横部的下端在竖部的两侧均设有容置槽，所述容置槽内设有滑轮，所述滑轮的下侧与挡板的上侧相贴。

更进一步的技术方案是，所述伸缩调节装置包括固定杆和调节杆，所述固定杆内部中空形成伸缩腔，伸缩腔在固定杆的上端形成开口，所述调节杆的下端滑动设置于伸缩腔内。

更进一步的技术方案是，所述固定杆上横向设有通透的第一锁紧孔，所述调节杆内横向设有通透的第二锁紧孔，所述第二锁紧孔设置为多个并且沿调节杆的竖向均匀分布，第一锁紧孔和第二锁紧孔通过锁紧插销相互固定位置。

更进一步的技术方案是，所述锁紧插销在位于固定杆外侧的部分依次连接有复位板和拉环，所述复位板和固定杆的外杆壁通过复位弹簧相连。

更进一步的技术方案是，所述夹持机构包括第一锁紧环和第二锁紧环，所述第一锁紧环的下侧与伸缩调节装置的上端相连，所述第一锁紧环的一侧和第二锁紧环的一侧转动相连，第一锁紧环的另一侧和第二锁紧环的另一侧通过螺栓连接进行固定。

更进一步的技术方案是，所述第一锁紧环的另一侧设有第一耳板，所述第二锁紧环的另一侧设有第二耳板，所述第一耳板上设有第二螺纹孔，所述第二耳板上设有第三螺纹孔，所述螺栓依次拧进第二螺纹孔和第三螺纹孔内。

更进一步的技术方案是，所述第一锁紧环和第二锁紧环的内侧分别设有第一防滑层和第二防滑层。