[实用新型]用于纸杯机的自动送纸机构

说明书

本实用新型涉及用于纸杯机的自动送纸机构，包括横向相对设置的第一支撑型材，所述第一支撑型材一端设有与第一支撑型材垂直连接的第二支撑型材，第一支撑型材远离第二支撑型材的一端上部设有垂直安装的第三支撑型材，第二支撑型材与第三支撑型材相对连接第一支撑型材的另一端设有分别与第二支撑型材及第三支撑型材连接的输送台结构，输送台结构与第一支撑型材平行设置且最低点与前部限位杆处于同一水平面，本实用新型的有益效果为：操作人员无需上下行走、送纸机构的送纸速度快。

技术领域

本实用新型涉及纸杯机领域，具体涉及用于纸杯机的自动送纸机构。

背景技术

纸杯、纸碗机是生产一次性纸杯、纸碗的专用设备，纸杯、纸碗制作过程包括杯体送纸、杯筒成型、送杯筒、杯底送纸、送底、加热、折底、滚底、卷口、出杯等工序。

纸杯机一般包括机架、杯体送纸机构、杯筒成型机构、送杯筒机构、分度转盘、杯底送纸机构、传动机构以及送底工位、接杯工位、加热工位、折底工位、滚底工位、卷口工位、出杯工位、各工位处设有对应的工作机构。

如本申请人曾申请的专利号为：201921526164.2的纸杯机，参见其说明书附图2所示的杯体送纸机构，杯体送纸机构由下方的送纸机构及上部的存纸框构成，存纸框的内部形状与杯体纸张展开的形状适配，成跺的杯体纸张通过人工叠放在该区域，然后通过下方的送至机构一张一张传送到后续工位中，但由于现在的纸杯机其运行速度越来越快，存纸框中的纸张往往不能满足几分钟的使用，操作人员需要频繁的在存纸框处进行加料，且由于现有的存纸框都设计的比较高（上部开口，纸张需要从上部投入村纸框中），操作人工加料时要站的村纸框高，就需要反复的上下上下，劳动强度较大，若纸杯机为高速纸杯机时人工加料根本不能满足生产需要，生产速度受到加料速度的限制且操作人员的重复劳动率很高，有必要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供操作人员无需上下作业、上纸效率高的用于纸杯机的自动送纸机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于纸杯机的自动送纸机构，包括横向相对设置的第一支撑型材，所述第一支撑型材一端设有与第一支撑型材垂直连接的第二支撑型材，第一支撑型材远离第二支撑型材的一端上部设有垂直安装的第三支撑型材，第二支撑型材与第三支撑型材相对连接第一支撑型材的另一端设有分别与第二支撑型材及第三支撑型材连接的输送台结构，输送台结构与第一支撑型材平行设置且最低点与前部限位杆处于同一水平面。

采用上述技术方案，传统的低速纸杯机或速度不快的中速纸杯机的杯体送纸机构都是靠操作人员人工上纸片的，对于速度较快的中速纸杯机或者高速纸杯机来说，人工上料的速度远远跟不上设备中纸张的消耗速度，因此，市面上有出现在纸杯机后方架设输送机构向杯体送纸机构中送纸的方式来解决该问题，但是由于是直接架设在纸杯机后方的，较为占用场地面积，面积稍微小一点的工厂就无法架设用于输送杯体纸张的输送机构，有鉴于此，本实用新型的技术方案采用在机架上端安装一向杯体送纸机构持续输送杯体纸张的自动送纸机构来解决该问题，不仅没有增大占地面积且解决了中速、高速纸杯机的杯体送纸机构送纸效率低、操作人员劳动强度大的问题，传统的存纸框都是四周设置一样高限位杆以便将所有纸张在存纸框中时四周均得到支撑，防止纸张从四周掉出存纸框，本实用新型通过将存纸框前端限位杆相对连接机架的另一端设置的低于后端限位杆的高度，形成一个台阶，在该台阶处设置自动送纸机构，相当于通过自动送纸机构向沿平行于前部限位杆对存纸框中进行送纸，只要自动送纸机构上有纸张就可以持续对存纸框中进行送纸，由于台阶的存在，自动送纸机构的上纸高度远低于传统纸杯机的上纸高度，且上纸张速度快，劳动强度低，通过将输送台结构设置在与前部限位杆处于同一水平面的位置，只需在输送台结构上放纸张就可以将纸张堆叠在存纸框中，操作人员只需在该平面进行加纸操作即可，操作平面远低于传统的方纸杯机，劳动强度大大降低。

上述的用于纸杯机的自动送纸机构可进一步设置为：所述第三支撑型材相对连接第一支撑型材的另一端向上延伸形成延伸端，所述延伸端上架设有上挡纸结构。