[实用新型]一种变频器塑胶模具结构

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种变频器塑胶模具结构，包括底板，包括底板，所述底板的表面固定安装有储水箱，所述储水箱的表面固定安装有电机。该变频器塑胶模具结构，通过将水管连接入水管进行对储水箱储水，将凸状模具拉升后将模具溶液倒入凹状模块中，当模具溶液倒入完成后，通过板块底部安装的气泵来对凸状模块进行推动，当压模完成后，电机带动凸轮对L形挡板进行施加压力打开，水通过进水管进入凹状模块中的蓄水池中对模具进行冷却，多余的水会进入循环水管中，循环水管另一头连接储水箱，解决了对模具进行用水快速冷却且能控制冷却所用水量的作用。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种变频器塑胶模具结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

模具冷却对于模具生产来说是至关重要的一个过程，现有技术中的塑胶模具冷却装置，无法改变冷却水的流通量，当对于不同厚度的塑件进行冷却，冷却水量相同时，开模时较厚的塑件容易发生形变，而且模具在冷却后手动拆模，速度慢、效率低，再加上在多模具进行脱模的过程中时，需要人工进行，导致人工在脱模时发生操作不当会对模具造成损坏，造成人力物理的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变频器塑胶模具结构，具备能够控制水量对模具的冷却时间和避免人工脱模时对模具的损坏的优点，解决了现有装置无法对模具进行快速的冷却和需要人工进行脱模，导致脱模时对模具的损坏问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种变频器塑胶模具结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有凸轮，所述底板的表面均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面均套接有滑动块，所述滑动块的表面固定安装有凸状模块，所述储水箱的侧面固定安装有进水管，所述进水管的一端固定连接有凹状模块，所述凹状模块的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端活动安装有推模板，所述推模板的底部固定安装有第一电磁铁，所述凹状模块的底部固定安装有第二电磁铁，所述凹状模块的一侧固定安装有循环水管，所述的循环水管与储水箱连通。

优选的，所述储水箱的内部活动安装有L形挡板，所述凸轮设置在L形挡板的上表面，所述储水箱的侧面固定安装有入水管，所述支撑柱的上端固定安装有板块，所述循环水管的侧面固定连接有储水箱。

优选的，所述的凹状模块安装在底板顶部。

优选的，所述推模板设置在凹状模块的底部，且推模板与在凹状模块活动连接。

优选的，所述凹状模块的内部开设有蓄水池。

优选的，所述板块的底部固定安装有气泵，所述气泵的另一端与凸状模块固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该变频器塑胶模具结构，通过将水管连接入水管进行对储水箱储水，当储水箱水满时，通过气泵的作用下将凸状模具拉升后将模具溶液倒入凹状模块中，当模具溶液倒入完成后，通过板块底部安装的气泵来对凸状模块进行推动，凸状模块四周安装的滑动块在支撑柱的作用下能够平稳的下降，当压模完成后，储水箱表面的电机带动凸轮对L形挡板进行施加压力打开，水源通过进水管进入凹状模块中的蓄水池中对模具进行冷却，当水源在蓄水池中达到一定水位时，多余的水会进入循环水管中，循环水管另一头连接储水箱，根据以上结构有效的解决了对模具进行用水快速冷却且能控制冷却所用水量的作用。