[实用新型]一种锂带

说明书

本实用新型提供一种锂带，用于补锂设备，补锂设备包括用于涂布脱模剂的涂布装置，锂带具有朝向涂布装置的第一表面，第一表面沿锂带宽度方向的边缘形成有减薄区域，以在减薄区域处形成容纳脱模剂的空间。通过设计减薄区域，能够使得锂带在应用于涂布装置的时候，能够蘸取更多的脱模剂，脱模剂可以留存在上述的减薄区域中。同时锂带存在减薄区域，能够使得单位宽度上的载锂量得到减少，在锂带压延过程中不会出现压延超过预设宽度的情况，从而进一步保证了锂带在压延后不会粘辊。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，尤其涉及一种补锂用的锂带。

背景技术

目前，环境能源问题使社会进步面临严峻形势，低碳环保成为未来经济发展的一大主题。能量的储存和高效利用引起了各方面的重视，锂离子电池单元作为能量储存的最小单元而存在。节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。电池是将多个电池单体有效连接的一种结构形式，通过将一定数量的电池单体进行串联/并联/串并混联来满足为用电设备供电的需求。在电池单体的应用过程中，锂离子电池由于能量密度高、使用寿命长、绿色无污染等优势被广泛应用于消费类电子产品和电动汽车领域。然而锂离子电池在首次充放电过程中会形成固体电解质膜(SEI膜)，而固体电解质膜会消耗部分锂，造成锂的损失，且此不可逆的首次容量的损失直接导致锂离子电池容量的损失。因而如何补锂成了一个新的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新的补锂用的锂带，解决补锂设备锂带粘辊的问题。

本实用新型是这样实现的：一种锂带，用于补锂设备，补锂设备包括用于涂布脱模剂的涂布装置，锂带具有朝向涂布装置的第一表面，第一表面沿锂带宽度方向的边缘形成有减薄区域，以在减薄区域处形成容纳脱模剂的空间。通过设计减薄区域，能够使得锂带在应用于涂布装置的时候，能够蘸取更多的脱模剂，脱模剂可以留存在上述的减薄区域中。同时锂带存在减薄区域，能够使得单位宽度上的载锂量得到减少，在锂带压延过程中不会出现压延超过预设宽度的情况，从而进一步保证了锂带在压延后不会粘辊。

在本申请的一个方面，第一表面沿宽度方向的边缘设有圆角，圆角形成减薄区域。边缘设置圆角的好处在于易于成型，制作过程简便。圆角的锂带的边缘也不易划伤，形状能够保存完好。

在本申请的一个方面，圆角的半径为锂带的厚度的1/4至1/3。锂带的圆角的半径代表了消薄的总量。如果消薄过多，则锂带的边缘锂的重量容易不足，压延时过薄还是有可能导致锂带的边缘与中部的连接位置出现断裂，最终还是导致边缘留锂的现象，如果消薄总量不足就会导致达不到提升涂布的脱模剂总量的效果。因此选用锂带的厚度的1/4至1/3是刚好能够达到效果的技术方案。

在本申请的另一方面，第一表面在宽度方向的边缘两侧均形成有圆角。将圆角设置在两侧能够使得锂带在产线两侧上能均够蘸取更多的脱模剂，脱模剂可以留存在两侧的减薄区域中。同使得在锂带压延过程中两侧均不会出现压延超过预设宽度的情况，从而进一步保证了锂带在压延后不会粘辊。

在本申请的另一个方面，锂带还具有第二表面，第一表面和第二表面为锂带厚度方向相对的两个表面，第一表面沿宽度方向边缘的两侧均形成有圆角。第二表面上设置圆角，则进一步地降低了锂带单位宽度上的载锂量，尤其是在边缘压延部分减少了更多锂，能够使得涂布的脱模剂能够满足压延后锂带边缘位置的脱模剂的需求。

在本申请的另一个方面，第一表面沿宽度方向的边缘设有倒角，倒角形成减薄区域。倒角只需要将锂带通过特定角度的切刀就可以完成切割。倒角能够方便剪裁，易于成型，使得生产效率得到提高。