[实用新型]全自动灌装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动灌装机，包括底座、传输带、料斗、支撑杆和稳固手，料斗和支撑杆固定在底座的上端，设置在传输带的一侧，稳固手安装在支撑杆的一侧，设置在传输带的上端位置，稳固手包括伸缩电机，伸缩杆、连接杆和卡合装置，伸缩电机通过伸缩杆与卡合装置相连接，连接杆为中空结构，内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与伸缩电机和卡合装置固定相连，在伸缩电机的驱动下，卡合装置对包装瓶进行夹持固定，实现稳定灌装，本实用新型通过设置有可调节的卡合装置，能有效适用不同大小的包装瓶，利用下卡合件设置的传感器对是否有包装瓶进行检测，从而实现对不同大小的包装瓶进行快速且稳定的灌装。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种全自动灌装机。

背景技术

传统的蜡制品灌装一般采用纯手工的方式进行灌装。不仅存在着速度慢、误差大、浪费多等缺陷，而且还存在着劳力物力消耗大、工作效率低、产能低等不足之处。为了改善这一现象，人们研发出了自动蜡制品灌装机，但是往往存在以下问题：缺少探测装置，不能够探测到灌装设备下方是否对应有包装瓶；其次，每一种灌装机所对应的包装瓶的大小是一致的，只能实现对应使用，但是客户的需求却是具有多种，无法满足不同客户的不同需求；再次，蜡制品灌装时必须使蜡制品处于流体状态，需要对蜡制品加热至其熔点并保持恒温；因此有必要提供一种全自动灌装机以解决上述问题。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种全自动灌装机，通过设置有可调节的卡合装置，能有效适用不同大小的包装瓶，利用下卡合件设置的传感器对是否有包装瓶进行检测，从而实现对不同大小的包装瓶进行快速且稳定的灌装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种全自动灌装机，包括底座、传输带、料斗、支撑杆和稳固手，所述料斗和支撑杆固定在所述底座的上端，设置在所述传输带的一侧，所述稳固手安装在支撑杆的一侧，设置在所述传输带的上端位置，所述稳固手包括伸缩电机，伸缩杆、连接杆和卡合装置，所述伸缩电机通过伸缩杆与所述卡合装置相连接，连接杆为中空结构，内部设置有所述伸缩杆，伸缩杆的两端分别与伸缩电机和卡合装置固定相连，在伸缩电机的驱动下，卡合装置对包装瓶进行夹持固定，实现稳定灌装。

作为优选，所述支撑杆为中空结构，支撑杆上设有多个支撑片，包括相互平行的第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片上固定安装有所述伸缩电机，所述第二支撑片与所述连接杆固定相连。

作为优选，所述卡合装置包括上卡合件，下卡合件和活动件，所述上卡合件和下卡合件相互平行，下卡合件的尺径大于上卡合件且上卡合件的正投影区域位于下卡合件的中心区域；所述活动件的一端与上卡合件活动相连，另一端与下卡合件的边缘贴合，所述活动件上还设有卡扣，所述卡扣位于下卡合件的一端，所述卡扣朝向所述下卡合件一侧进行弯曲。

作为优选，所述下卡合件的外侧面设有卡口，所述卡口与所述活动件贴合；所述卡扣设有与卡口相适配的插销，当卡口与插销相抵接时，限制下卡合件的运动。

作为优选，所述下卡合件远离上卡合件的一侧设有传感器，所述传感器设置有多个，对称设置在下卡合件上。

作为优选，所述底座设置有料斗的一侧为凸起的中空结构，凸起的高度与所述传输带的高度平齐，所述料斗上设置有检测器，所述检测器设置在料斗的顶端位置。

作为优选，所述料斗和支撑杆之间还设有控制装置，所述控制装置上设置有显示屏和多个控制按钮。

作为优选，所述支撑杆上还设有吸附电机，所述吸附电机的进料管与所述支撑杆的中空腔体相连，吸附电机的出料管通过穿过上卡合件后固定在下卡合件的中部位置。

作为优选，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架位于底座的低侧位置，所述底座上固定安装有所述传输带。

作为优选，所述底座的下端还设置有滚轮。