[实用新型]一种铝模焊接固定夹具

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种铝模焊接固定夹具，解决了目前固定不牢固导致铝模板容易跑偏的问题，其包括底板和铝模板，铝模板位于底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有限位块，限位块与铝模板贴合，限位块的右侧固定安装有限位杆；本实用新型，通过活动杆和竖板以及第一复位弹簧之间的配合，使得滑板能够左右移动，并通过横杆和滑块以及转动杆和立柱的作用下，使得第一复位弹簧复位时能够使得两个夹持辊相互靠近并对铝模板夹持，并通过套筒和支撑杆以及连接轴和第二复位弹簧之间的配合，继而支撑杆能够移动并转动，继而支撑杆能够对铝模板进行挤压，从而使得铝模板能够牢固的放置在底板的顶部。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体为一种铝模焊接固定夹具。

背景技术

近年来，“绿色建筑”的概念的提出，各国政府、学术界和产业界在寻找与研发“绿色建筑”用施工机械器具与材料及绿色建筑装饰材料与结构材料方面进行了大量有效的工作，并取得了突破性进展，铝合金模板作为绿色建筑结构材料替代木材和钢材在近几十年也取得了重大发展，并被认为是未来绿色建筑的发展方向，铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇注的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收率高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖度低、应用范围广等特点，铝模板在加工过程中需要对铝膜板进行加强筋焊接，以加强铝模板的强度，而在焊接过程中就需要用到固定夹具。

现有技术中的铝模板焊接固定夹具，固定工装结构过于复杂，操作起来比较费时费力，影响生产效率，在焊接过程中，固定不牢固导致铝模板容易跑偏，需要不断校正，严重影响工时和产品质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝模焊接固定夹具，有效的解决了目前固定不牢固导致铝模板容易跑偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模焊接固定夹具，包括底板和铝模板，铝模板位于底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有限位块，限位块与铝模板贴合，限位块的右侧固定安装有限位杆，铝模板位于限位杆的下方，限位块的左侧安装有第一固定组件，底板的顶部靠近右侧安装有第二固定组件。

优选的，所述第一固定组件包括与底板固定连接的竖板，竖板的内部活动安装有活动杆，活动杆的右端固定连接有滑板，活动杆的左端固定连接有把手。

优选的，所述底板的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽的内部活动卡接有卡块，卡块与滑板固定连接。

优选的，所述滑板的内部固定安装有横杆，横杆的两侧均活动安装有滑块，滑块的右侧转动连接有转动杆，转动杆的右端固定连接有夹持辊。

优选的，所述底板的顶部两侧均固定安装有立柱，立柱与转动杆转动连接，立柱的顶端固定连接有位于转动杆上方的顶块。

优选的，所述第二固定组件包括与底板固定连接的两个侧板，两个侧板之间固定连接有连接轴，连接轴的外侧转动连接有两个套筒，套筒的内部固定连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定连接有与套筒活动套接的支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有连接杆。

优选的，所述连接轴的两侧均固定安装有限位环，两个套筒位于两个限位环之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过活动杆和竖板以及第一复位弹簧之间的配合，使得滑板能够左右移动，并通过横杆和滑块以及转动杆和立柱的作用下，使得第一复位弹簧复位时能够使得两个夹持辊相互靠近并对铝模板夹持，并通过套筒和支撑杆以及连接轴和第二复位弹簧之间的配合，继而支撑杆能够移动并转动，继而支撑杆能够对铝模板进行挤压，从而使得铝模板能够牢固的放置在底板的顶部；