[实用新型]金属外壳消声器

说明书

本实用新型公开了一种金属外壳消声器，其包括外壳和吸声单元，所述外壳包括外壳板和外框骨架以及外框定位件，外壳板采用预成型的单元壳板组合形成，外框骨架是口字形框架，口字形框架通过外框定位件相互连接为立体框架，外壳板通过连接件固定在立体框架的内侧。外框骨架包括位于消声器两端的法兰骨架和位于法兰骨架之间的中间骨架。吸声单元通过单元定位件与法兰骨架相连接。法兰骨架、中间骨架均各自采用相互平行的两对型钢彼此通过连接件连接而成。所述的单元壳板包括倒角板和平板，倒角板和平板的边部均设有折弯部，相邻的外壳板之间通过设在折弯部的连接件连接。本实用新型结构简单，加工效率高，外观质量优良。

技术领域

本实用新型涉及一种用于与大型风机连接的金属外壳消声器。

背景技术

目前，轨道交通工程站台层活塞风和排风的风机降噪中，主要采用与风机天圆地方连接的金属外壳消声器。市面上现有的金属外壳消声器均为现场组装的结构形式：为保证对吸声单元的支撑强度足够，其外壳板采用厚度较厚的金属板，多使用焊接连接，故外壳板容易变形，焊接后处理工作量大，且外观质量差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属外壳消声器，其外壳板采用标准化预制件组装而成，可散装运往现场再通过紧固件连接成型；从根源上减少了外壳板焊接量，也避免现场大量的焊接施工，既能保证整体对消声器单元体的支撑强度，也保证了外观质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：金属外壳消声器，包括外壳和吸声单元，所述外壳包括外壳板和外框骨架以及外框定位件，外壳板采用预成型的单元壳板组合形成，外框骨架是口字形框架，口字形框架通过外框定位件相互连接为立体框架，外壳板通过连接件固定在立体框架的内侧。

所述的外框骨架包括位于消声器两端的法兰骨架和位于法兰骨架之间的中间骨架。

所述的吸声单元通过单元定位件与法兰骨架相连接。

所述的法兰骨架、中间骨架均各自采用相互平行的两对型钢彼此通过连接件连接而成。

所述的型钢通过连续辊压成型，其中的部分型钢的两端焊接有封板，所述封板作为与相交的型钢通过连接件连接时的连接板。

所述的外框定位件采用角钢切割成型，角钢上焊接有用于与外框骨架连接的定位板。

所述的单元壳板采用厚度不超过6mm的热镀锌钢板制作。

所述的单元壳板包括倒角板和平板，倒角板和平板的边部均设有折弯部，相邻的外壳板之间通过设在折弯部的连接件连接。

所述的倒角板和平板利用折弯或焊接成型。

所述的吸声单元的两端设有导流板，导流板固定在法兰骨架上。

本实用新型的有益效果是：外壳板采用标准化预制件组装而成，结构简单，加工效率高，外观质量优良。

附图说明

图1是法兰骨架的上型钢（上法兰）的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是法兰骨架的下型钢（下法兰）的主视图。

图4是图3的左视图。

图5是法兰骨架的左、右型钢（左右法兰）的主视图。

图6是图5的左视图。

图7是中间骨架的上型钢（上骨架）的主视图。

图8是图7的左视图。

图9是中间骨架的下型钢（下骨架）的主视图。

图10是图9的左视图。

图11是中间骨架的左、右型钢（左右骨架）的主视图。