[实用新型]一种用于RV减速器法兰深孔的自清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种用于RV减速器法兰深孔的自清洗装置，包括支撑底座、冲洗基座、清洗嘴、RV减速器法兰和第二压紧螺栓，所述支撑底座的上端对应嵌套安装有冲洗基座，且支撑底座与冲洗基座之间形成储水腔，并且冲洗基座的上端对应贯穿安装有清洗嘴，所述冲洗基座的上端安装有待加工的RV减速器法兰，且RV减速器法兰的上端安装有安装压板，并且安装压板与支撑底座的位置相互对应，所述安装压板的内侧嵌套安装有第二压紧螺栓。该用于RV减速器法兰深孔的自清洗装置，利用高压出水的功能，把清洗管安装在所清洗孔的正下方，实现多孔同时快速清洗，清理铁削，清洗效果明显，省去了单孔清洗的繁琐工序，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于RV减速器法兰深孔的自清洗装置。

背景技术

减速机法兰是较为常见的机械部件之一，其在加工的过程中需要经过较多的步骤，其中包括深孔加工，由于减速机法兰上的孔较多，刀具在对其进行深孔加工的过程中，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑会掉落到RV减速器法兰的深孔内，目前现有清理深孔碎屑的方法主要是每个深孔都要单独冲洗一次，耗时耗力，较低生产效率，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有清洗装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于RV减速器法兰深孔的自清洗装置，以解决上述背景技术中提出的每个深孔都要单独冲洗一次，耗时耗力，较低生产效率，进而存在一定的使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于RV减速器法兰深孔的自清洗装置，包括支撑底座、冲洗基座、清洗嘴、RV减速器法兰和第二压紧螺栓，其特征在于：所述支撑底座的上端对应嵌套安装有冲洗基座，且支撑底座与冲洗基座之间形成储水腔，并且冲洗基座的上端对应贯穿安装有清洗嘴，所述冲洗基座的上端安装有待加工的RV减速器法兰，且RV减速器法兰的上端安装有安装压板，并且安装压板与支撑底座的位置相互对应，所述安装压板的内侧嵌套安装有第二压紧螺栓，且第二压紧螺栓与冲洗基座相互对接。

优选的，所述冲洗基座设置有预设入水管和第一压紧螺栓，且冲洗基座的外侧延伸开设有预设入水管，并且冲洗基座的内端贯穿安装有第一压紧螺栓，同时冲洗基座通过第一压紧螺栓与支撑底座形成锁合结构。

优选的，所述冲洗基座与支撑底座之间形成储水腔俯视呈环形状结构，且冲洗基座的直径大于安装压板的直径，通过冲洗基座与支撑底座之间形成储水腔稳定持续的进行供水工作。

优选的，所述清洗嘴关于冲洗基座的外表面等间距分布，且清洗嘴与支撑底座和冲洗基座之间形成储水腔相互接通，让等角度分布的清洗嘴可稳定的沿着装置的下端进行冲洗工作。

优选的，所述安装压板与冲洗基座的中心点相互对应，且安装压板的下端面与RV减速器法兰的外表面相互贴合接触，通过安装压板与冲洗基座的接触状态，可稳定的对RV减速器法兰的外表面进行支撑定位处理。

优选的，所述第二压紧螺栓配合安装压板与冲洗基座相互锁合，且第二压紧螺栓的长度大于RV减速器法兰的厚度，同时安装压板与冲洗基座对RV减速器法兰形成定位机构，通过第二压紧螺栓的锁合，可稳定的通过安装压板与冲洗基座对RV减速器法兰进行锁定工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于RV减速器法兰深孔的自清洗装置；

1.利用高压出水的功能，把清洗管安装在所清洗孔的正下方，实现多孔同时快速清洗，清理铁削，清洗效果明显，省去了单孔清洗的繁琐工序，降低了生产成本，提高了生产效率；

2.清洗管中设置有变径管，其中变径管为一段渐缩渐扩管段，通过管径截面的变化，可以提高清洗管中水的流速，在管颈处，水的流速达到最大，从变径管中流出的高速水流在麻花管中受到管壁的导流作用，水的流动状态会变成涡旋流动，对深孔内壁上的残余的金属碎屑有更好的冲刷效果。

附图说明