[实用新型]一种四氯化钛均布式多点下料器

说明书

本实用新型涉及一种四氯化钛均布式多点下料器，包括四氯化钛分配罐，氯化钛分配罐顶部密闭设置有密封法兰盖，四氯化钛分配罐的底板上嵌套安装有顶部为开放式结构的四氯化钛缓冲罐，四氯化钛缓冲罐的罐口高于四氯化钛分配罐的底板，主进料管穿过密封法兰盖延伸至四氯化钛缓冲罐内，主进料管上安装有主进料管泵，还包括分布式下料管，四氯化钛缓冲罐周边的四氯化钛分配罐底板上安装有若干分布式下料管。采用嵌套缓冲罐和均布下料管的方式避免因下料不均导致的还原罐内的热场不均和海绵钛质量分布不均；四氯化钛分散下料，避免因单点下料产生的还原罐内的局部过热，而导致的硬头生成量过大；四氯化钛下料速度可控。

技术领域

本实用新型涉及化合物储存下料设备技术领域，具体涉及一种四氯化钛均布式多点下料器。

背景技术

Kroll法生产海绵钛自1940年以后，一直是海绵钛生产的主要工艺，其主要流程为氧化钛与氯气反应生产四氯化钛，然后用液态金属镁还原四氯化钛制备海绵钛。

液态金属镁还原四氯化钛所使用的设备为还蒸罐，操作流程是先将液态的金属镁加入至还蒸罐内，然后通过还蒸罐大盖的加料孔，向还蒸罐内加入四氯化钛。原加料方式是由单点加料，该方法的问题是反应区域集中，反应放热量大，造成大量硬芯产生，降低了海绵钛的品质，如何简单均布的向还蒸罐内加入四氯化钛，是减低放热量，提高海绵钛的品质和产量的关键。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种下料量均匀且不容易出现空管现象，流量可调的四氯化钛均布式多点下料器。

本实用新型的具体技术方案是：

一种四氯化钛均布式多点下料器，包括四氯化钛分配罐，所述氯化钛分配罐顶部密闭设置有密封法兰盖，所述四氯化钛分配罐的底板上嵌套安装有顶部为开放式结构的四氯化钛缓冲罐，所述四氯化钛缓冲罐的缓冲罐罐口高于四氯化钛分配罐的底板，主进料管穿过密封法兰盖延伸至四氯化钛缓冲罐内，所述主进料管上安装有主进料管泵，还包括分布式下料管，所述四氯化钛缓冲罐周边的四氯化钛分配罐底板上安装有若干分布式下料管。

进一步，优选的是，所述四氯化钛缓冲罐的缓冲罐底板则低于四氯化钛分配罐底板。

进一步，优选的是，所述分布式下料管均布设置有3根以上。

进一步，优选的是，所述分布式下料管均布设置有3~10根。

进一步，优选的是，所述每根分布式下料管上还安装有流量阀。

进一步，优选的是，还包括溢流管，所述主进料管和密封法兰盖间连通设置有溢流管，所述溢流管的上管口位于主进料管泵上侧，所述溢流管的下管口则位于密封法兰盖上，所述溢流管上还安装有溢流压差控制阀。

进一步，优选的是，所述四氯化钛分配罐为圆柱型，所述四氯化钛缓冲罐也为圆柱型，其设置在四氯化钛分配罐中心轴线上。

本实用新型的有益效果是：四氯化钛多点均匀下料，避免因下料不均导致的还原罐内的热场不均和海绵钛质量分布不均；四氯化钛分散下料，避免因单点下料产生的还原罐内的局部过热，而导致的硬头生成量过大；四氯化钛下料速度可控，可根据加料制度进行编程控制四氯化钛的下料速率，也可根据还原罐热场变化编制相应的加料制度来控制四氯化钛的下料速率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中的A-A的旋转剖视图；

图4为图3中的B-B向剖视图。

上图中：1-主进料管，2-主进料管泵，3-溢流管，4-溢流压差控制阀，5-密封法兰盖，501-四氯化钛罐上法兰，502-四氯化钛罐下法兰，6-四氯化钛缓冲罐，601-缓冲罐罐口，602-缓冲罐底板，7-四氯化钛分配罐，8-分布式下料管，9-流量阀。