[实用新型]一种电极箔生产线导电辊用加电装置

说明书

本实用新型涉及一种电极箔生产线导电辊用加电装置，包括架体、碳刷、上弹性组件、下弹性组件和铜排，其中架体内部上侧设有上弹性组件、下侧设有下弹性组件，导电辊铜轴伸入至所述架体中并设于所述上弹性组件和下弹性组件之间，所述上弹性组件自由端和下弹性组件自由端均设有碳刷与所述导电辊铜轴相抵，所述架体上设有铜排，且碳刷通过导电引线与对应侧的铜排连接，所述铜排与电源柜连接。本实用新型采用多个碳刷在导电辊铜轴上下两个面进行对夹排列，并且碳刷安装于可调节弹力的弹性组件上，导电辊铜轴旋转与碳刷动态接触实现加电作业，运行寿命长，维护简单，可大幅降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电极箔生产领域，具体地说是一种电极箔生产线导电辊用加电装置。

背景技术

目前电极箔行业腐蚀箔生产线导电辊与电源间的连接方式主要为铜编织带导电，如授权公告号为CN207213601U的中国实用新型专利中公开了一种导电辊铜编织带自润滑系统，该结构中的铜编织带一端和铜排固定连接、另一端通过配重锤实现和导电辊的接触连接，由于铜编织带具有一定的柔性及机械强度，可有效将电源与不断转动的导电辊铜轴建立连接，并通过导电辊对铝箔进行电化学腐蚀实现联动生产，但该结构存在维护周期短(每周维护2次)、使用寿命短(使用寿命为1～3个月)、维护工作量大等技术缺点，由于无故障运行时间短，这会严重影响腐蚀生产线的稳定运行能力，同时铜编织带散热差，运行温度在50～150℃，巡检不及时极易出现高温着火情况，设备本身安全隐患较高。另外现有技术中也有采用水银液态金属导电的加电方式，如授权公告号为CN205223382U的中国实用新型专利中公开了一种新型导电辊，其在导电辊的两端设有导电排，在所述导电排下端设有金属盒子，在所述金属盒子内放有液态金属汞，所述金属盒子的一侧与电铜排相连，导电辊铜轴通过铜轴上的螺纹型突起与金属盒内液态金属接触，该结构解决了导电辊和铜编织带极易磨损的问题，且电阻低，可承受高速旋转，但该结构受电极箔行业腐蚀生产线结构及生产温度等因素的限制，其很难设计出合理的全密封结构，导致液态金属汞直接暴露于空气中，对生产人员产生巨大危害，如果采用市场上的全密封式液态金属集电环，由于对导电环自身及与导电辊安装的同心度要求极高，导致安装成本高且维修保养不便，并且由于结构密封受限于水银热膨胀系数，其使用温度不能超过60℃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极箔生产线导电辊用加电装置，其采用多个碳刷在导电辊铜轴上下两个面进行对夹排列，并且碳刷安装于可调节弹力的弹性组件上，导电辊铜轴旋转与碳刷动态接触实现加电作业，运行寿命长，维护简单，可大幅降低生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电极箔生产线导电辊用加电装置，包括架体、碳刷、上弹性组件、下弹性组件和铜排，其中架体内部上侧设有上弹性组件、下侧设有下弹性组件，导电辊铜轴伸入至所述架体中并设于所述上弹性组件和下弹性组件之间，所述上弹性组件自由端和下弹性组件自由端均设有碳刷与所述导电辊铜轴相抵，所述架体上设有铜排，且碳刷通过导电引线与对应的铜排连接，所述铜排与电源柜连接。

所述上弹性组件和下弹性组件结构相同，均包括弹簧、导向轴和导向座，其中碳刷上设有限位板，导向座上设有调整螺母，导向轴一端与所述碳刷固连，另一端插装于所述导向座中，弹簧套装于所述导向轴上且一端与所述限位板固连，另一端与所述调整螺母固连。

所述碳刷下表面为与所述导电辊铜轴表面配合的仿形结构。

所述架体包括上固定板、下固定板和立柱，其中上固定板和下固定板两端分别通过对应侧的立柱固连，所述铜排两端分别安装于对应侧的立柱中部，所述上弹性组件与所述上固定板固连，所述下弹性组件与所述下固定板固连。

所述架体下端两侧设有支撑座，且所述下固定板两侧分别安装于对应侧的支撑座上。

本实用新型的优点与积极效果为：