[实用新型]超声波三联组及超声波焊头

说明书

本实用新型的目的在于提供一种超声波三联组及超声波焊头，能够实现双点、多点同时焊接。其中，超声波焊头，用于超声波焊接，超声波焊头在超声波焊接过程中通过工作部与待焊接工件相接触，其包括摆杆、声学杆以及连接部。摆杆具有第一端以及第二端，第二端具有工作部；声学杆的一端在第一端与第二端之间与摆杆连接；连接部设置于第一端；其中，第二端设置有至少一个槽体，槽体将工作部分为至少两个，采用本超声波焊头结构可有效减少现有双点或多点焊头存在的问题从而减少虚焊现象。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接领域，尤其涉及一种超声波三联组及超声波焊头。

背景技术

超声波焊接技术是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合的焊接工艺，其在例如汽车锂电池制造领域中有着广泛的应用。

为提升焊接效率，现有的超声波焊接工艺中存在许多对于双焊头、多焊头的改进。如申请号为“201911345022.0”的发明专利就提供了一种超声波焊头，其中公开了一种具有两个焊头单元的焊头，焊头还具有朝向焊头单元的一侧延伸的连接部，焊头夹紧装置对焊头进行夹紧，在焊接过程中通过压紧头对焊头的连接部施压。

然而，因为双点或多点焊接时负载很大，一般需要的压力也很大，现有的双焊头、多焊头在大压力下焊头变形严重，焊印不均匀，同时，当双焊印或多焊印距离较远时，焊头增益很难做大，焊接时功率低，容易虚焊，而通过将焊头前半部分变细或变窄等方式去增大焊头增益，又会使得焊头的刚性进一步降低，受力变形情况恶化，上述情况使得焊头的设计存在一定局限性，常难以取得所欲得到的焊印。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种超声波焊头，能够实现双点、多点同时焊接。

本实用新型的另一个目的在于提供一种超声波三联组，其包括如前所述的超声波焊头。

为实现前述目的的超声波焊头，用于超声波焊接，所述超声波焊头在超声波焊接过程中通过工作部与待焊接工件相接触，包括：

摆杆，具有第一端以及第二端，所述第二端具有所述工作部；

声学杆，一端在所述第一端与所述第二端之间与所述摆杆连接；以及

连接部，设置于所述第一端；

其中，所述第二端设置有至少一个槽体，所述槽体将所述工作部分为至少两个。

在一个或多个实施方式中，所述摆杆具有厚度方向，所述槽体贯穿地开设于所述第二端，以将所述工作部分割为至少两个。

在一个或多个实施方式中，所述摆杆具有厚度方向，并被所述声学杆分成上摆杆以及下摆杆，所述下摆杆具有所述第二端；

其中，所述下摆杆具有靠近所述声学杆的第一段以及靠近所述第二端的第二段，沿所述厚度方向，所述第一段具有第一厚度，所述第二段具有第二厚度，所述第一厚度与所述第二厚度不同。

在一个或多个实施方式中，所述摆杆具有宽度方向，并被所述声学杆分成上摆杆以及下摆杆，所述下摆杆具有所述第二端；

其中，所述下摆杆具有靠近所述声学杆的本体段以及靠近所述第二端的工作段，沿所述宽度方向，所述本体段具有第一宽度，所述工作段具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度，所述本体段与所述工作段的连接处具有弧形过渡段。

在一个或多个实施方式中，沿所述宽度方向，所述声学杆具有第三宽度，所述第三宽度具有与所述第二宽度相匹配的宽度。

在一个或多个实施方式中，所述摆杆在所述宽度方向上轴对称。

在一个或多个实施方式中，所述声学杆沿其轴向呈变截面结构。

在一个或多个实施方式中，所述摆杆与所述声学杆为一体件。