[实用新型]一种全自动密封圈弹簧装配装置有效
申请号: | 202122342417.4 | 申请日: | 2021-09-27 |
公开(公告)号: | CN216178095U | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 施贯伟 | 申请(专利权)人: | 宁波智梦自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P19/04;B23Q7/02;B65G47/14 |
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地址: | 315400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 密封圈 弹簧 装配 装置 | ||
本实用新型公开了装配加工技术领域的一种全自动密封圈弹簧装配装置,包括底座、支撑板、主体送料振动盘、小密封圈送料振动盘、弹簧送料振动盘和正次品出料机构,所述支撑板固定连接在所述底座的顶部,所述主体送料振动盘固定连接在所述支撑板的顶部右后侧,所述小密封圈送料振动盘固定连接在所述支撑板的顶部左下侧,所述弹簧送料振动盘固定连接在所述支撑板的顶部左侧中间,所述正次品出料机构固定连接在所述支撑板的顶部后侧左侧,所述主体送料振动盘的左侧设有主体上料机构,且所述主体上料机构固定连接在所述支撑板的顶部,该全自动密封圈弹簧装配装置,结构设计合理,无需人力装配,节约人力资源,装配效率高。
技术领域
本实用新型涉及装配加工技术领域,具体为一种全自动密封圈弹簧装配装置。
背景技术
目前,在对喷雾器喷头等产品进行装配时,在进行对喷头部分进行组装时,如对密封圈和弹簧进行安装时,大多数采用人力手动的方式进行装配,且在完成时,对成品的正次品之间也需要人力去进行挑拣出来,极大的浪费了人力,且装配效率低,为此我们提出了一种全自动密封圈弹簧装配装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动密封圈弹簧装配装置,以解决上述背景技术中提出了目前大多数采用人力手动的方式进行装配,极大的浪费了人力,装配效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动密封圈弹簧装配装置,包括底座、支撑板、主体送料振动盘、小密封圈送料振动盘、弹簧送料振动盘和正次品出料机构,所述支撑板固定连接在所述底座的顶部,所述主体送料振动盘固定连接在所述支撑板的顶部右后侧,所述小密封圈送料振动盘固定连接在所述支撑板的顶部左下侧,所述弹簧送料振动盘固定连接在所述支撑板的顶部左侧中间,所述正次品出料机构固定连接在所述支撑板的顶部后侧左侧,所述主体送料振动盘的左侧设有主体上料机构,且所述主体上料机构固定连接在所述支撑板的顶部,所述支撑板的顶部前侧中间固定连接有大密封圈检测机构,所述小密封圈送料振动盘的右侧设有小密封圈上料机构,且所述小密封圈上料机构固定连接在所述支撑板的顶部,所述弹簧送料振动盘的右侧固定连接有弹簧上料机构,所述支撑板的顶部左后侧固定连接有柱塞杆送料振动盘,所述柱塞杆送料振动盘的右侧固定连接有柱塞杆上料机构。
优选的,所述底座的顶部固定连接有外框,所述外框采用铝合金材质制成。
优选的,所述支撑板的顶部中心镶嵌有动力装置,所述动力装置的输出端固定连接有转盘工位。
优选的,所述主体送料振动盘的前侧设有大密封圈送料振动盘,且所述大密封圈送料振动盘固定连接在所述支撑板的顶部右前侧,所述大密封圈送料振动盘的左侧固定连接有大密封圈上料机构。
优选的,所述小密封圈送料振动盘的后侧固定连接有小密封圈检测机构。
优选的,所述正次品出料机构的右侧固定连接有正次品出料滑道,所述正次品出料滑道的右侧固定连接有余料检测机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动密封圈弹簧装配装置,通过增加主体送料振动盘和主体上料机构将主体材料放入转盘工位上主体工位上,接着通过大密封圈送料振动盘和大密封圈上料机构进行上料到转盘工位上的大密封圈工位装入,小密封圈送料振动盘、小密封圈上料机构、弹簧送料振动盘、弹簧上料机构、柱塞杆送料振动盘和柱塞杆上料机构依次上料到对应工位上并进行装配,最后通过正次品出料机构和正次品出料滑道区分正次品导出,无需人力装配,节约人力资源,装配效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型部分立体结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
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