[实用新型]一种轴导向管冲孔用自动上料装置有效
申请号: | 202122339012.5 | 申请日: | 2021-09-27 |
公开(公告)号: | CN215697286U | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 闻海波;杨建斌 | 申请(专利权)人: | 苏州新悦摩尔提汽车部件有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D28/28;B21D28/04;B21D43/00 |
代理公司: | 南京文宸知识产权代理有限公司 32500 | 代理人: | 程丽娜 |
地址: | 215127 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导向 冲孔 自动 装置 | ||
本实用新型提供一种轴导向管冲孔用自动上料装置。该轴导向管冲孔用自动上料装置,包括机架,所述机架的表面设置有进料槽,所述机架的表面设置有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑座,所述滑座的下表面设置有驱动缸体,该轴导向管冲孔用自动上料装置,通过滑座与滑轨的配合使用,可利用滑座的移动带动传动齿轮转动,传动齿轮与凸轮的配合使用,可推动顶板移动,利用顶板带动夹板移动,使夹板将导向管夹紧,从而实现对导向管的夹送操作,复位滑杆与顶板的配合使用,可使夹板与导向管脱离,从而实现对导向管的单向夹送操作,进而实现对导向管的自动化等距夹送上料的效果,有利于提高导向管表面冲孔加工的效率。
技术领域
本实用新型涉及轴导向管冲孔技术领域,具体为一种轴导向管冲孔用自动上料装置。
背景技术
轴导向管在生产时,需要对其表面进行冲孔加工,在利用冲孔设备对轴导向管进行冲孔加工时,需要不断将轴导向管向冲孔设备中上料,现有轴导向管上料的方式,是工作人员手动将轴导向管放置在冲孔设备的内部,在对轴导向管进行多孔冲孔加工时,需要不断对轴导向管的位置进行调节,这种轴导向管上料方式效率较低,轴导向管冲孔的自动化程度不高,同时无法对轴导向管的进料距离进行把控,轴导向管表面的孔距控制效果不好。
为解决以上问题,我们提出了一种轴导向管冲孔用自动上料装置,可对轴导向管进行自动化上料操作,轴导向管上料操作方便,上料自动化程度高,同时可对轴导向管进行等距进料操作,轴导向管进料效果好,可有效提高轴导向管表面冲孔加工的效率。
实用新型内容
为实现以上轴导向管冲孔用自动上料装置目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴导向管冲孔用自动上料装置,包括机架,所述机架的表面设置有进料槽,所述机架的表面设置有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑座,所述滑座的下表面设置有驱动缸体,所述滑座的上表面设置有支撑板,所述支撑板的内部设置有进料机构,所述进料机构包括传动齿轮、传动齿轮同轴设计的凸轮,与支撑板滑动连接的顶板、位于顶板内部的夹板和与顶板滑动连接的复位滑杆。
进一步的,所述进料槽采用凹形槽设计,进料槽的两侧面采用斜坡面设计,进料槽的内部设有调节推杆,调节推杆采用气动杆设计。
进一步的,所述滑轨的侧表面设有齿面,传动齿轮采用半齿轮设计,传动齿轮位于滑座的内部,与滑轨侧表面的齿面相适配。
进一步的,所述凸轮的侧表面与顶板滑动连接,夹板采用弧形板设计,与顶板之间设有缓冲弹簧。
进一步的,所述复位滑杆的表面设有复位弹簧,复位弹簧远离复位滑杆的一端与顶板连接。
所述机架的表面设置有放料板,所述放料板的内部设置有放料机构,所述放料机构包括挡板一、位于挡板一下表面的推环、位于机架下表面的转盘、位于转盘表面的滑块和与放料板滑动连接的挡板二,所述机架的表面设置有冲孔支撑架。
进一步的,所述放料板与机架呈垂直分布,放料板呈下倾斜安装,与进料槽靠近调节推杆的一端相对应。
进一步的,所述挡板一位于放料板靠近机架的一侧,推环采用横向槽口设计,滑块与推环表面的槽口滑动连接。
进一步的,所述转盘有两个,两个转盘之间采用同轴设计,挡板二位于挡板一靠近放料板的一侧,挡板二的下表面亦设有推环,与远离挡板一一侧的转盘相对应。
进一步的,所述冲孔支撑架远离放料板一侧的滑轨的表面亦设计有滑座,两组滑座之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
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