[实用新型]一种水刺机入刺棉层成形装置

说明书

本实用新型涉及水刺机技术领域，且公开了一种水刺机入刺棉层成形装置，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间共同固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆呈矩形阵列分布设置，第二安装板的上端固定连接有“U”形的固定框，固定框上通过转轴安装有若干个凸轮，若干个凸轮上共同安装有驱动机构，第二安装板下端对应凸轮的位置处固定连接有复位弹簧，复位弹簧的下端固定连接在有移动板，移动板的下端固定连接有梳理头，移动板的上端固定连接有往复杆，往复杆的上端依次穿过复位弹簧和第二安装板设置。本实用新型使得能够对棉层进行很好地梳理加工，同时驱动机构只需要一个，即可完成驱动，使得成本相对较低。

技术领域

本实用新型涉及水刺机技术领域，尤其涉及一种水刺机入刺棉层成形装置。

背景技术

水刺法加固机械称为水刺机，分为平台式、辊筒式以及平台、辊筒结合式三种形式，主要由水刺头输送网帘烘燥装置及水循环处理系统等部分组成。

在使用水刺机加工棉层时，首先需要使用水刺机对棉层进行水刺并经烘干后，需要进行对棉层梳理成形，但是现有水刺机的成形装置需要多个驱动单元进行联动，使得水刺机的成本相对较高，给企业带来负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水刺机的成形装置需要多个驱动单元进行联动，使得水刺机的成本相对较高，给企业带来负担的问题，而提出的一种水刺机入刺棉层成形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水刺机入刺棉层成形装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间共同固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆呈矩形阵列分布设置，所述第二安装板的上端固定连接有“U”形的固定框，所述固定框上通过转轴安装有若干个凸轮，若干个所述凸轮上共同安装有驱动机构，所述第二安装板下端对应凸轮的位置处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接在有移动板，所述移动板的下端固定连接有梳理头，所述移动板的上端固定连接有往复杆，所述往复杆的上端依次穿过复位弹簧和第二安装板设置，且与第二安装板之间滑动连接，并和对应的凸轮之间相配和设置，所述第一安装板的上端安装有输送带，所述输送带位于若干个梳理头的正下方。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在固定框外一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆通过两个轴承和固定框之间转动连接，所述转动杆上固定套接有若干个蜗杆，所述凸轮的侧壁上固定连接有蜗轮，所述蜗轮和对应的蜗杆之间相啮合设置。

优选的，所述往复杆的杆壁上开设有限位槽，所述限位槽内设置有与其滑动连接的限位块，所述限位块的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在第二安装板的对应位置处。

优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底之间滚动连接。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述第一安装板、第二安装板和若干个支撑杆的外表面上均镀有防护涂层。

优选的，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的口径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水刺机入刺棉层成形装置，具备以下有益效果：

1、该水刺机入刺棉层成形装置，通过设置第一安装板、第二安装板、支撑杆、固定框、凸轮、复位弹簧、移动板、梳理头、往复杆和输送带，使得能够对棉层进行很好地梳理加工，同时驱动机构只需要一个，即可完成驱动，使得成本相对较低。

2、该水刺机入刺棉层成形装置，通过设置驱动电机、转动杆、蜗杆和蜗轮，当需要驱动机构带动多个凸轮转动时，启动驱动电机，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动若干个蜗杆转动，蜗杆带动对应的蜗轮转动，进而带动了凸轮转动，为多个凸轮转动提供了动力来源。