[实用新型]超声波自动切布机的下料传输装置

说明书

本实用新型提供一种结构设计新颖的超声波自动切布机的下料传输装置，包括底座和传输架，底座一侧的外壁上通过螺栓安装有切布座，且切布座顶部的外壁上焊接有支撑座，支撑座顶部的外壁上焊接有安装板，且安装板一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端上通过螺栓安装有螺杆，支撑座的内部滑动连接有切割板，且切割板一侧的外壁上焊接有连接座。本实用新型第一电机带动螺杆转动时，螺杆与螺纹槽螺纹能够使连接座带动切割板移动，进而能够使切割板上切割后的布料下落，无需人工拿取后在放到传输架上进行传输，提高了工作效率，连接座和切割板移动时，导向杆在导向孔的内部滑动，能够使连接座和切割板平行移动。

技术领域

本实用新型具体涉及超声波切布机技术领域，尤其是超声波自动切布机的下料传输装置。

背景技术

超声波切布机的原理与传统的切割完全不同；超声波切布机利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的；切布机是，一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器；超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。

现有的超声波自动切布机的下料传输装置，不便于使切断后布料自动下落至输送带上，还需人工手动将布料拿到输送带上进行输送，降低了工作效率，同时不能够对输送架的倾斜角度进行调整，进而不能将布料输送至不同高度的运输车上，因此亟需超声波自动切布机的下料传输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不便于使切断后布料自动下落的输送带上、不能够对输送架的倾斜角度进行调整的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的超声波自动切布机的下料传输装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计超声波自动切布机的下料传输装置，包括底座和传输架，所述底座一侧的外壁上通过螺栓安装有切布座，且切布座顶部的外壁上焊接有支撑座，所述支撑座顶部的外壁上焊接有安装板，且安装板一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端上通过螺栓安装有螺杆，所述支撑座的内部滑动连接有切割板，且切割板一侧的外壁上焊接有连接座，所述连接座的内部开设有螺纹槽，且螺杆螺纹贯穿于连接座的内部，所述连接座一侧的外壁上焊接有导向杆，且支撑座一侧的外壁上开设有导向孔，所述导向杆滑动插接在导向孔的内部。

所述支撑座两侧的内壁上均开设有限位槽，且切割板两侧的外壁上均焊接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

所述底座顶部的外壁两侧均焊接有下连接座，且传输架底部的外壁上焊接有上连接座，所述上连接座通过转轴转动连接在下连接座一侧的外壁上。

所述传输架底部的外壁两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块底部的外壁上通过螺栓固定有转动座。

所述底座顶部的外壁两侧均通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的输出端通过转轴转动连接在转动座的内部。

所述支撑座顶部的外壁上通过轴承转动连接有推料座，且推料座一侧的外壁上焊接有推料杆，所述推料座底部的外壁上焊接有从动齿轮。

所述支撑座底部的外壁上通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端上通过螺栓螺栓安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮互相啮合。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本设计利用安装板、第一电机、螺杆、连接座和螺纹槽，第一电机带动螺杆转动时，螺杆与螺纹槽螺纹能够使连接座带动切割板移动，进而能够使切割板上切割后的布料下落，无需人工拿取后在放到传输架上进行传输，提高了工作效率。

(2)本设计利用导向杆和导向孔，连接座和切割板移动时，导向杆在导向孔的内部滑动，能够使连接座和切割板平行移动，避免在螺杆与螺纹槽螺纹时连接座发生晃动的现象，提高了稳定性。