[实用新型]一种铝渣分筛机有效
申请号: | 202122335572.3 | 申请日: | 2021-09-26 |
公开(公告)号: | CN216064112U | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 刘洪亮 | 申请(专利权)人: | 襄垣县万普净水材料有限公司 |
主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46;G10K11/16;B08B3/04;B08B13/00 |
代理公司: | 郑州龙宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 41146 | 代理人: | 宋凯放 |
地址: | 046200 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝渣分筛机 | ||
本实用新型涉及铝渣处理设备技术领域,具体涉及一种铝渣分筛机,包括第一筛选机构和第二筛选机构,第一筛选机构包括水洗池、第一筛筒以及上料筒,第一筛筒可旋转地倾斜安装在水洗池内,上料筒安装在水洗池外部并与第一筛筒较低一端连通,从上料筒加入到第一筛筒内的铝渣先经过水浸泡,避免筛分过程中小颗粒尘屑飞扬,第一筛筒旋转对铝渣输送的过程中利用多个第一筛孔对铝渣进行处理,筛出小颗粒铝渣,第二筛选机构包括第二筛筒和出料箱,第一筛筒处理过的铝渣从连接管导入到第二筛筒,第二筛筒对铝渣再次处理,分出中颗粒铝渣和大颗粒铝渣,从而实现铝渣的环保型分筛处理。
技术领域
本实用新型涉及铝渣处理设备技术领域,具体涉及一种铝渣分筛机。
背景技术
在铝材制品的制造过程中,会产出大量含有金属铝和铝的氧化物的铝渣,铝渣一般需要二次回收,回收过程中一般会对铝渣根据不同的颗粒度分开,不同颗粒度大小的铝渣在后续处理方式以及用途上具有较大区别,目前一般利用筛分机构对铝渣分筛,处理过程中一方面会产生较大噪音,另一方面会产生尘屑,需要在具有相应环保设备的车间进行处理。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种铝渣分筛机,包括第一筛选机构和第二筛选机构,第一筛选机构包括水洗池、第一筛筒以及上料筒,第一筛筒可旋转地倾斜安装在水洗池内,上料筒安装在水洗池外部并与第一筛筒较低一端连通,从上料筒加入到第一筛筒内的铝渣先经过水浸泡,避免筛分过程中小颗粒尘屑飞扬,第一筛筒旋转对铝渣输送的过程中利用多个第一筛孔对铝渣进行处理,筛出小颗粒铝渣,第二筛选机构包括第二筛筒和出料箱,第一筛筒处理过的铝渣从连接管导入到第二筛筒,第二筛筒对铝渣再次处理,分出中颗粒铝渣和大颗粒铝渣,从而实现铝渣的环保型分筛处理。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种铝渣分筛机,包括第一筛选机构和第二筛选机构,所述第一筛选机构包括水洗池、第一筛筒以及上料筒,第一筛筒为两端敞口的中空圆筒,第一筛筒的筒壁上均匀开设有多个第一筛孔,第一筛筒的内壁上沿筒长方向固设有螺旋叶片,第一筛筒通过安装架可旋转地倾斜安装在水洗池内,水洗池上安装有用于驱动第一筛筒旋转的第一电机,所述水洗池的侧壁上开设有上料口,上料筒固定安装在水洗池外部且其底端穿过上料口,上料筒的底端穿设于第一筛筒内并与第一筛筒较低一端通过轴承件连接,所述第二筛选机构包括第二筛筒和出料箱,出料箱相对两侧箱壁上均开设有安装口,第二筛筒为两端敞口的中空圆筒,第二筛筒穿过两个安装口并通过轴承件与出料箱的箱壁连接,出料箱内设置有用于驱动第二筛筒的第二电机,第二筛筒位于出料箱内的筒壁上均匀开设有多个第二筛孔,所述第二筛筒的一端通过连接管与上料筒的较高一端连通,连接管为Z形管,连接管与第二筛筒和第一筛筒均通过连接轴承连接。
作为本实用新型一种铝渣分筛机的进一步方案,所述第一筛孔小于第二筛孔。
作为本实用新型一种铝渣分筛机的进一步方案,所述第一筛筒的较高一端位于水洗箱内液面的上方。
作为本实用新型一种铝渣分筛机的进一步方案,所述第二电机为正反转电机。
作为本实用新型一种铝渣分筛机的进一步方案,所述上料筒为L形圆管,上料筒的底端穿过上料口且其外壁与上料口固定连接。
作为本实用新型一种铝渣分筛机的进一步方案,所述出料箱内位于第二筛筒的下方固设有导料板,导料板倾斜设置,出料箱的箱壁上开设有出料槽,出料槽位于导料板较低一侧。
作为本实用新型一种铝渣分筛机的进一步方案,所述水洗池的池底面为斜面,水洗池位于池底面较低侧的侧壁上开设有排污口。
与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有:本方案中在铝渣处理时先将其浸水,避免铝渣中的小颗粒尘屑飞扬影响环境,第一筛筒旋转在输送铝渣的过程中对其进行第一次筛选处理,将铝渣中的小颗粒料筛出,第一筛筒内的铝渣送至第二筛筒后,第二筛筒由第二电机驱动正向、反向往复旋转,将剩余铝渣中的中颗粒度和大颗粒度分开,第一筛筒和第二筛筒旋转筛分,相对现有的筛选设备,噪音影响显著降低。
附图说明
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