[实用新型]一种金属板材压轧机的轧辊

说明书

本实用新型公开一种金属板材压轧机的轧辊，涉及压轧机领域。该金属板材压轧机的轧辊轧辊包括压轧机主体和两个轧辊主体，两个轧辊主体上均开设有内孔，个轧辊主体的左端设有清洁机构，清洁机构包括固定架，轧辊主体上转动连接有转轴，转轴上固定连接有主动轮，固定架上通过轴承转动连接有两个螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有限位套，限位套上铰接有多个限位杆，限位杆上铰接有刮板。该金属板材压轧机的轧辊在需要对轧辊主体内部的内孔进行清理时，启动电机，电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动限位套和刮板在内孔内部滑动，由于限位套受到限位块的限位，可控制刮板是否与内孔内侧壁相抵，从而方便对内孔进行清理，有能够防止杂质堆积在内孔内部。

技术领域

本实用新型涉及压轧机技术领域，具体为一种金属板材压轧机的轧辊。

背景技术

轧辊在工作时需要升温、降温，水或油经过升温或降温后通过轧辊内孔流动到轧辊表面，保持轧辊工作时的恒定温度，内孔粘附的杂物清理不尽造成使用时杂物堵塞循环系统管路，影响辊面的温度，导致轧制的产品效果不佳，影响正常工作。

目前轧辊内孔清洗时，需要人工完成，效率低，工作时间长，清理时容易残留死角，为此，我们设计了一种金属板材压轧机的轧辊，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种金属板材压轧机的轧辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属板材压轧机的轧辊包括压轧机主体和两个轧辊主体，两个所述轧辊主体固定安装在压轧机主体上，且两个所述轧辊主体上呈对称分布，两个所述轧辊主体上均开设有内孔，所述内孔贯穿轧辊主体，两个所述轧辊主体的左端设有清洁机构；

所述清洁机构包括固定架，所述固定架固定连接在轧辊主体上，所述固定架位于轧辊主体的左端且不与轧辊主体相接触，所述轧辊主体上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有主动轮，所述主动轮位于固定架的正面，所述主动轮在靠近轧辊主体的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在固定架上，所述固定架上通过轴承转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆呈对称分布，所述螺纹杆位于内孔内部，且所述螺纹杆贯穿内孔，所述螺纹杆上螺纹连接有限位套，所述限位套上铰接有多个限位杆，多个所述限位杆呈圆形阵列分布，所述限位杆上铰接有刮板，所述刮板位于限位套和限位杆之间，其中一个所述刮板在靠近限位套的一侧设有滑块，所述滑块滑动连接在其中一个刮板上。

优选的，所述滑块在靠近刮板的一侧固定连接有导轨，所述导轨内部滑动连接有滑块，所述滑块与其中一个刮板固定连接。

优选的，所述轧辊主体上开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部。

优选的，所述滑块的截面形状为梯形，所述滑槽的截面形状也为梯形。

优选的，所述固定架上开设有通孔，所述转轴位于通孔内部。

优选的，所述固定架上开设有两个与螺纹杆对应的安装孔，所述轴承的外圈固定连接在通孔内部，所述轴承的内圈固定连接在螺纹杆。

本实用新型公开了一种金属板材压轧机的轧辊，其具备的有益效果如下：

1、该金属板材压轧机的轧辊，通过设置从动轮、主动轮、螺纹杆、限位套、刮板和限位块，在需要对轧辊主体内部的内孔进行清理时，启动电机，电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动限位套和刮板在内孔内部滑动，由于限位套受到限位块的限位，可控制刮板是否与内孔内侧壁相抵，从而方便对内孔进行清理，有能够防止杂质堆积在内孔内部。

2、该金属板材压轧机的轧辊，通过设置所述滑块在靠近刮板的一侧固定连接有导轨，所述导轨内部滑动连接有滑块，所述滑块与其中一个刮板固定连接，实现对刮板的限位，使得刮板在滑块上滑动。

附图说明