[实用新型]一种用于导电泡棉加工的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导电泡棉加工的切割装置，包括操作台、支腿、切割装置和固定组件，所述操作台上设有凹槽，所述凹槽贯穿操作台的顶壁和底壁，所述支腿设于操作台底壁的四角处，所述切割装置设于操作台上，所述固定组件设于操作台上。本实用新型属于切割设备技术领域，具体是指一种安全性高、使用便捷的用于导电泡棉加工的切割装置。

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体是指一种用于导电泡棉加工的切割装置。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择，在对导电泡棉进行加工工作中，经常需要用到切割装置对导电泡棉进行切割，现有的切割装置在对导电泡棉进行切割工作时，由于在切割的过程中，导电泡棉不易进行固定，且在不使用时，切割装置的切割轮摆在操作台上，容易发生意外，存在危险性。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种安全性高、使用便捷的用于导电泡棉加工的切割装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于导电泡棉加工的切割装置，包括操作台、支腿、切割装置和固定组件，所述操作台上设有凹槽，所述凹槽贯穿操作台的顶壁和底壁，所述支腿设于操作台底壁的四角处，所述切割装置设于操作台上，所述固定组件设于操作台上；所述切割装置包括支撑板、基板、基座、驱动电机、切割轮、滑块、联动杆、调节杆和驱动组件，所述支撑板一端设于操作台的底壁，所述支撑板另一端设于支腿侧壁，所述支撑板顶壁设有滑轨，所述基板端部铰接于支撑板内侧壁，所述基座设于基板上，所述切割轮旋转设于基座上，所述驱动电机设于基座上，所述驱动电机的输出端旋转贯穿基座且连接于切割轮，所述滑块底端滑动设于滑轨内，所述滑块侧壁设有凸柱，所述联动杆一端旋转设于基板端部，所述联动杆另一端旋转设于滑块上，所述驱动组件设于操作台上且靠近边处，所述调节杆顶部设于驱动组件上，所述调节杆上设有滑槽，所述滑槽贯穿调节杆侧壁，所述滑槽滑动套设于凸柱上，切割时，通过固定组件将导电泡棉进行固定，驱动组件驱动调节杆进行旋转，则调节杆通过滑槽和凸柱驱使滑块在滑轨上滑动，滑块则通过联动杆驱使基板一端抬起，带动切割轮贯穿凹槽，此时启动驱动电机，带动切割轮选对导电泡棉进行切割，不使用时，反向旋转调节杆，则可将切割轮收回在操作台下方，从而保证了装置的安全性。

进一步地，所述驱动组件包括固定板、蜗轮、蜗杆和旋钮，所述固定板设于操作台顶壁且设有两组，所述蜗杆两端旋转设于固定板侧壁，所述蜗轮旋转设于操作台侧壁且啮合于蜗杆，所述旋钮旋转贯穿固定板侧壁且连接于蜗杆，所述调节杆顶部设于蜗轮侧壁。

进一步地，所述固定组件包括支柱、固定框、压柱和弹簧，所述支柱底端设于操作台顶壁且设有四组，四组所述支柱呈矩形排布且靠近凹槽，所述固定框滑动贯穿支柱，所述固定框上设有卡槽，所述卡槽设有多组，所述弹簧套设于支柱上且设于固定框和操作台之间，所述压柱一端旋转设于支柱顶端，所述压柱另一端卡入卡槽内，通过按压固定框，压住导电泡棉，调节压杆底端卡入不同的卡槽上，从而可压紧导电泡棉，切割好后，将压杆从卡槽内拉出，固定框在弹簧的作用下上升，便于取出导电泡棉。

优选地，所述凹槽的长度大于切割轮的直径，使用时切割轮旋转贯穿凹槽。

优选地，所述支撑板为L型结构设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于导电泡棉加工的切割装置操作简单，机构紧凑，设计合理，切割时，通过固定组件将导电泡棉进行固定，驱动组件驱动调节杆进行旋转，则调节杆通过滑槽和凸柱驱使滑块在滑轨上滑动，滑块则通过联动杆驱使基板一端抬起，带动切割轮贯穿凹槽，此时启动驱动电机，带动切割轮选对导电泡棉进行切割，不使用时，反向旋转调节杆，则可将切割轮收回在操作台下方，从而保证了装置的安全性，同时在调整切割轮时也不必蹲下在操作台下方进行调整，另外固定组件通过使用压杆和卡槽，可节省操作的时间，比使用螺栓，不断旋转调整快捷便利。

附图说明