[实用新型]一种轴承脱离机

说明书

本实用新型公开了一种轴承脱离机，涉及轴承拆解装置技术领域，包括液压轴承脱离机框架、油缸、油站、连接油站以及油缸的油路以及油缸动作控制装置，所述液压轴承脱离机框架包括第一层钢板、第二层钢板、第三层钢板、油缸支撑架以及侧壁，油缸固定连接在油缸支撑架上，第一层钢板上设置有穿透第一层钢板厚度的第一层落孔，第二层钢板上设置有穿透第二层钢板厚度的第二层落孔，第三层钢板上设置有穿透第三层钢板厚度的第三层落孔。本实用新型充分利用液压原理，降低了劳动生产强度，方便了轴承的脱离存放，方便简单，操作效率高，使得轴承座放置固定位置，不易偏摆，使得轴承不容易损坏，节约人力资源，省时省力，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及轴承拆解装置技术领域，尤其是一种轴承脱离机。

背景技术

线型的连铸用扇形段中的下线维修辊道轴承座更换轴承时，需要使用两个支座架着轴承座边沿，用圆形钢板放到轴承上，用大锤用力敲击，使轴承脱离轴承座，敲击一个接着放再敲击，费时费力。

同时，还需要通过人力敲击轴承直到脱落，当支架不稳定时，容易偏摆，当大锤敲击钢板时，打击不在轴承中心线上，费时费力。强行拔出轴承可能造成轴承钢珠变形，划伤钢珠槽表面，或者轴承直接解体，容易损坏轴承，甚至造成轴承报废。也损坏了轴承。这项工作至少需要两个人同时完成，不但费时费力且易损坏轴承，还浪费了人类，提高了相关费用。

传统的轴承脱离操作不能适应多种尺寸的轴承的拆解，不便于人们的使用。而且，在变换脱离工具的结构以适应拆解不同尺寸的轴承时会造成脱离工具和轴承结构的不稳定，在之后的轴承拆卸过程中也会有结构不稳定的问题，效率也会因此而下降。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种轴承脱离机，充分利用液压原理，降低劳动生产强度，方便了轴承的脱离存放，方便简单，操作效率高，使得轴承座放置固定位置，不易偏摆，使得轴承不容易损坏，节约人力资源，省时省力，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轴承脱离机，包括液压轴承脱离机框架、固定连接在液压轴承脱离机框架上的油缸、油站、连接油站以及油缸的油路以及油缸动作控制装置，所述液压轴承脱离机框架包括第一层钢板、与第一层钢板相平行设置的第二层钢板、与第二层钢板相平行设置的第三层钢板、固定连接在第一层钢板上的油缸支撑架以及与第一层钢板、第二层钢板、第三层钢板相固定连接的侧壁，油缸固定连接在油缸支撑架上，第一层钢板上设置有穿透第一层钢板厚度的第一层落孔，第二层钢板上设置有穿透第二层钢板厚度的第二层落孔，第三层钢板上设置有穿透第三层钢板厚度的第三层落孔，油缸与第一层落孔、第二层落孔以及第三层落孔的位置相配合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油缸动作控制装置包括设置在油路上的换向阀以及调速阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一层落孔、第二层落孔以及第三层落孔为圆形孔，油缸与第一层落孔、第二层落孔以及第三层落孔同轴设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第三层钢板下方设置有部分侧壁，还包括设置在第三层钢板的下方的与第三层落孔位置相配合的料斗以及与料斗相连通的收集箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料斗包括料斗底板，料斗底板倾斜设置，收集箱上设置有开口，料斗底板与收集箱开口相连通

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油缸支撑架与第一层钢板之间设置有与二者固定连接的加强助。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括固定连接在第二层钢板的上表面以及第三层钢板上表面的轴承座外形框架，轴承座外形框架围绕第二层落孔以及第三层落孔设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轴承座外形框架的水平横截面为包括圆弧的圆拱形，轴承座外形框架所围成的区域向外开口。