[实用新型]一种填充色母造粒用吹干设备

说明书

本实用新型公开了一种填充色母造粒用吹干设备，涉及色母粒生产设备技术领域，包括水槽本体、放料箱和收料腔，所述水槽本体的另一侧内部固定安装有安装板，所述安装板的另一侧与水槽本体的内部设置有三个导向杆，相邻的两个所述导向杆之间设置有有刮水板。本实用新型在水槽本体的内部设置有导向杆和刮水板，通过倾斜设置的导向杆，使色母条在重力的作用下对色母条进行滚动输送，由于刮水板和导向杆保持相同角度设置，使色母条在经过导向杆表面时在刮水板的作用下刮出色母条底部多余的水珠，同时在两个风机和风箱的作用下对滚动的色母条进吹干，使色母条表面均受到吹风，进而减少了吹干时间，提高了生工作效率。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，具体涉及一种填充色母造粒用吹干设备。

背景技术

色母造粒过程中，通过将原料混合熔融，把熔融形成的物料挤压成条状，色母条利用色母造粒装置将其切割成颗粒状，以备后续使用，但是色母条在切割成颗粒时需要经过冷却吹干，现有的冷却装置大多采用水浴冷却，而从冷却水中拿出的色母条表面分布有若干细小水珠，现有的吹干装置利用风力将细小的水珠汇集到色母条的下表面，然后直接对该色母条进行吹干，直至将汇集在色母条下表面的水珠吹干为止，增加了吹干的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种填充色母造粒用吹干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的吹干装置利用风力将细小的水珠汇集到色母条的下表面，然后直接对该色母条进行吹干，直至将汇集在色母条下表面的水珠吹干为止，增加了吹干的时间，降低了工作效率问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种填充色母造粒用吹干设备，包括水槽本体、放料箱和收料腔，所述水槽本体的一侧端螺栓连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有放料箱，所述水槽本体的另一侧内部固定安装有安装板，所述安装板的一侧与水槽本体形成收料腔，且所述安装板的另一侧与水槽本体形成集水腔，所述安装板的另一侧与水槽本体的内部设置有三个导向杆，三个所述导向杆在水槽本体和安装板之间呈倾斜式设置，且所述导向杆的一端与水槽本体的内部相抵接，另一端与安装板相抵接，且所述导向杆的另一端与安装板的顶部水平设置，所述导向杆与安装板连接的一端低于导向杆与水槽本体连接的一端，相邻的两个所述导向杆之间设置有有刮水板，且所述刮水板与导向杆的倾斜角度相同，且两个所述刮水板的呈V字形设置。

优选的，所述放料箱包括进料口、斜板、安装槽、滑槽、调节板和出料口，所述放料箱的一侧顶部开设有进料口，所述放料箱的内部底端固定安装有斜板，所述放料箱的另一侧顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧表面开设有滑槽，所述安装槽的内部活动安装有调节板，且所述调节板的两侧与滑槽滑动连接，所述放料箱的另一侧底端开设有出料口。

优选的，所述水槽本体的上端位于放料箱的前端固定连接有侧挡板，且所述侧挡板呈放料箱角状，所述侧挡板的一侧与放料箱开设出料口的一侧面相抵接。

优选的，所述水槽本体的上端位于侧挡板的另一侧固定安装有U形框架，且所述U形框架的上端中部固定连接有第一风机，且所U形框架的内部上端位于第一风机的正下方设置有第一集风箱。

优选的，所述安装板位于集水腔的一侧表面固定安装有第二风机，且所述第二风机的前端表面固定连接有第二集风箱，所述第二集风箱位于导向杆的正下方，所述第二集风箱呈倾斜式设置，且与导向杆的倾斜角度相同。

优选的，所述斜板在放料箱的内部呈倾斜使设置，且所述斜板的一端与出料口的底端相抵接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种填充色母造粒用吹干设备，具备以下有益效果：