[实用新型]一种水滴状发夹装配机

说明书

本实用新型公开了一种水滴状发夹装配机，其技术方案要点是：一种水滴状发夹装配机，包括固定连接有下模具的机身，机身上设有两排由电机驱动的压辊，两排所述压辊之间形成有第一通道，机身上固定连接有箱体，下模具上设有通孔，机身上设有抽风机，抽风机的进风口与箱体的内部导通。本实用新型的一种水滴状发夹装配机，当原料覆盖在通孔上时，抽风机启动抽取箱体内部的空气并排至箱体外部，从而使箱体内形成低压，在冲裁完毕后废料通过通孔被吸进箱体内，且外界的空气通过通孔进入箱体内从而起到平衡气压的作用，当压辊在电机的驱动下转动进而对原料进行输送时，能够避免低压对原料的输送产生影响，从而实现了自动化冲裁，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及发夹制造技术，更具体地说，它涉及一种水滴状发夹装配机。

背景技术

发夹是一种起到将头发夹起来以得到固定发型效果、装饰头发作用的简单工具，一般为具有一定弹性的塑料或金属制品。水滴状发夹是发夹的一种，通常采用冲裁工艺制成，水滴状发夹一般包括活动夹片、两组对称设置在活动夹片的两侧的发夹翼片，活动夹片的根部与发夹翼片的根部连接于一起，且两组发夹翼片的头部铆接在一起。

水滴状发夹通常采用成卷的且呈薄片状的钢材为原料，如图1所示的为在钢材上初步冲裁后的效果，将活动夹片与发夹翼片之间多余的材料去除。但是目前以上的冲裁过程通常采用半人工的方式进行作业，通过人工的方式将冲裁下来的废料从模具上清除，保证后续冲裁的进行，但是该种方式效率低，且安全性低。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水滴状发夹装配机，能够实现自动化冲裁，且能够对冲裁时产生的废料进行自动收集，避免影响后续的冲裁作业，大大提高了生产效率，减少了人工的操作，也提高了工作人员的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水滴状发夹装配机，包括固定连接有下模具的机身，所述机身上设有两排由电机驱动的压辊，两排所述压辊之间形成有供原料通过的第一通道，所述机身上固定连接有呈中空设置的箱体，所述下模具上设有与箱体导通且使冲裁后的废料掉落至箱体内的通孔，所述机身上设有抽风机，所述抽风机的进风口与箱体的内部导通。

通过采用上述技术方案，当原料与下模具的表面贴合并对通孔形成封堵时，启动抽风机抽取箱体内部的空气并排至箱体外部，从而使箱体内形成低压，当冲裁完毕后废料通过通孔被吸进箱体内，实现了对废料的自动收集，关闭抽风机，且外界的空气通过通孔进入箱体内从而对箱体内部起到平衡气压的作用，当压辊在电机的驱动下转动，从而使原料在第一通道内进行输送时，能够避免箱体内产生低压对原料的输送产生影响，从而实现了自动化冲裁，生产效率高，同时通过减少人工的操作，也提高了工作人员的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部设有出料口，所述箱体上转动连接有对出料口形成封堵的挡板，所述箱体上设有驱动箱体挡板转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当箱体的废料积攒了一定的量后，启动驱动件进而驱动挡板转动，使出料口打开，箱体内部的废料从出料口排出，从而实现对箱体的清理，在清理完毕后挡板在驱动件的驱动下反向转动至与箱体的外表面贴合，从而重新对出料口形成封堵，使箱体能够继续收集废料。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部呈倾斜设置，所述驱动件包括正对箱体的底部的气缸，所述气缸的活塞杆始终与挡板相抵触。

通过采用上述技术方案，箱体的底部呈倾斜设置，方便引导箱体内部的废料从出料口排出，同时以气缸驱动挡板转动，当气缸的活塞杆伸出时，控制挡板转动至与箱体的外表面贴合，从而对出料口形成封堵，当气缸的活塞杆缩回时，挡板在重力的作用下向背离箱体的外表面转动将出料口打开。

本实用新型进一步设置为：所述机身上固定连接有与气缸固定连接的安装板。