[实用新型]一种涂锡一体机上使用的高精度钛架

说明书

本实用新型涉及涂锡机技术领域，具体为一种涂锡一体机上使用的高精度钛架。包括锡池，锡池左侧上部位置固定设置有纵向固定板，纵向固定板左侧上部位置固定设置有横向固定板，横向固定板下部位置固定设置有纵向固定杆，纵向固定杆外壁位置滑动连接有滑套，滑套通过螺栓固定在纵向固定杆上，纵向固定杆底部位置设置有导向装置，滑套正面一侧固定设置有连接板，连接板上部右侧位置设置有滑座，连接板正面外壁位置固定设置有固定座，固定座上固定设置有深度千分尺，滑座上设置有与深度千分尺配合使用的限位座，深度千分尺左侧伸缩端抵在限位座上，能够提升导丝装置的调整精度，保证铜带穿过导丝装置通孔中心，避免铜带表面的锡液刮落。

技术领域

本实用新型涉及涂锡机技术领域，具体为一种涂锡一体机上使用的高精度钛架。

背景技术

目前光伏组件用涂锡焊带的新发展方向是利用高速涂锡机进行生产，即将无氧铜带高速从熔锡炉里经过一下，利用吹气风刀对浸过锡但尚未冷却的焊带表面进行镀层厚度调整及除锡灰的操作，涂锡之后的铜带穿过导丝装置，然后进行吹扫，钛架就是用来固定和调节导丝装置。

现有的固定装置(钛架)需要对导丝装置的水平位置进行调整，传统设备的调整均为肉眼观察，其精度较为低下，调整之后的导丝装置无法保证铜带穿过通孔中心，导致铜带表面的锡液刮落，堵塞出气口，同时也会影响产品

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种涂锡一体机上使用的高精度钛架，能够提升导丝装置的调整精度，保证铜带穿过导丝装置通孔中心，避免铜带表面的锡液刮落。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括锡池，所述锡池左侧上部位置固定设置有纵向固定板，所述纵向固定板左侧上部位置固定设置有横向固定板，所述横向固定板下部位置固定设置有纵向固定杆，所述纵向固定杆外壁位置滑动连接有滑套，所述滑套通过螺栓固定在纵向固定杆上，所述纵向固定杆底部位置设置有导向装置，所述滑套正面一侧固定设置有连接板，所述连接板上部右侧位置设置有滑座，所述连接板正面外壁位置固定设置有固定座，所述固定座上固定设置有深度千分尺，所述滑座上设置有与深度千分尺配合使用的限位座，所述深度千分尺左侧伸缩端抵在限位座上，所述滑座右侧位置通过加长板固定安装有导丝装置。

优选的，所述滑座底部位置开设有弹簧槽，所述弹簧槽内腔位置设置有弹簧，所述连接板上部位置还设置有与弹簧配合使用的限位板。

优选的，所述导丝装置为带有通孔的碗状结构，所述导丝装置侧壁位置安装有与导丝装置内腔连通的吹气口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涂锡一体机上使用的高精度钛架。具备以下有益效果：

(1)、需要进行调整时，拧动深度千分尺，深度千分尺左侧一端伸长，然后向左抵动限位座，滑座向左移动，进而调整限位座的位置，相较传统手动调整限位座位置(由于铜带和通孔的尺寸较小，手动调整幅度会很大)，此种调整方式精度较高。

(2)、设备结构简单，制作成本和使用成本较低。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型连接板与滑座连接结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型导丝装置结构图。

图中：1、锡池；2、纵向固定板；3、横向固定板；4、纵向固定杆；5、滑套；6、导向装置；7、连接板；8、滑座；9、固定座；10、深度千分尺；11、限位座；12、导丝装置；13、弹簧槽；14、弹簧；15、限位板；16、吹气口。

具体实施方式