[实用新型]一种硬质合金复合钻

说明书

本申请涉及切削刀具的技术领域，尤其是涉及一种硬质合金复合钻，其包括钻柄和固定于所述钻柄一端的切削部，所述钻柄背离所述切削部的一端设置有加长柄，所述加长柄朝向所述钻柄的端壁开设有供所述钻柄插接的对接槽，所述对接槽的槽底壁固定有卡块，所述钻柄上开设有供所述卡块插接的卡槽，所述钻柄上设置有用于自动锁紧所述钻柄的反锁组件。本申请具有方便工作人员迅速更换切削部的效果。

技术领域

本申请涉及切削刀具的技术领域，尤其是涉及一种硬质合金复合钻。

背景技术

目前，从实体材料上加工出孔或扩大已有孔的刀具称为孔加工刀具，如麻花钻、中心钻、扁钻、深孔钻等可以在实体材料上加工出孔，而铰刀、扩孔钻、镗刀等可以在已有孔的材料上进行扩孔加工，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，麻花钻一般通过钻夹头安装于车床上。

公开号为CN107008951A的中国专利公开了一种钻铰复合刀具，包括柄部和切削部，所述切削部包括主切削刃和副切削刃，所述副切削刃包括两组刃带组，每组所述刃带组包括呈螺旋状设置的一条主刃带和至少一条副刃带，各所述副刃带依次设于所述主刃带的一侧，两组刃带组关于所述柄部轴线中心对称，其中一组刃带组中的主刃带与另一组中最后一条副刃带的之间形成两条主排屑槽。进行切削时，主切削刃先切削工件，副切削刃进入工件，接着主刃带首先进行切削作用，当主刃带完成切削作用后，副刃带进入工件进行挤压加工，使工件得到更好的加工表面质量，简化了加工工艺。

针对上述中的相关技术，发明人认为当切削部出现损坏时，工作人员需要将钻夹头上的螺钉先拧松，再将柄部从钻夹头的钻套中取出，将新的刀具的柄部插入套筒并拧紧钻夹头上的螺钉，完成对切削部的更换，更换步骤较为繁琐。

实用新型内容

为了方便工作人员迅速更换切削部，本申请提供一种硬质合金复合钻。

本申请提供的一种硬质合金复合钻采用如下的技术方案：

一种硬质合金复合钻，包括钻柄和固定于所述钻柄一端的切削部，所述钻柄背离所述切削部的一端设置有加长柄，所述加长柄朝向所述钻柄的端壁开设有供所述钻柄插接的对接槽，所述对接槽的槽底壁固定有卡块，所述钻柄上开设有供所述卡块插接的卡槽，所述钻柄上设置有用于自动锁紧所述钻柄的反锁组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将加长柄根据要求固定在车床上，然后将钻柄插接对接槽，并使卡块卡接卡槽，接着反锁组件自动锁紧钻柄，驱动车床后，加长柄转动使卡块带动钻柄转动，需要更换切削部时，工作人员驱停车床，接着解除反锁组件对钻柄的锁紧限位作用，然后将钻柄取出并将新的刀具的钻柄插接对接槽，完成对切削部的更换，有利于工作人员迅速更换切削部。

可选的，所述反锁组件包括滑动穿接所述钻柄的侧壁的锁紧块，所述对接槽的槽壁上开设有供所述锁紧块卡接的通槽，所述卡块上设置有用于抵推所述锁紧块卡接所述通槽抵推块。

通过采用上述技术方案，工作人员将钻柄插接对接槽，并使卡块卡接卡槽，锁紧块向下移动，对接槽的顶面与通槽的顶面共面时，通过抵推块抵推锁紧块卡接通槽，实现锁紧钻柄，需要更换切削部时，按压锁紧块至锁紧块脱离通槽时，将钻柄取出并将新的刀具的钻柄插接对接槽，完成对切削部的更换，有利于工作人员迅速更换切削部。

可选的，所述加长柄上设置有锁紧杆，所述钻柄上开设有供所述锁紧杆插接的对接孔，所述锁紧杆上设置有挡块，所述加长柄上开设有供所述挡块滑动连接的凹槽，所述凹槽的槽壁上开设有供所述挡块转入的限位槽；

所述挡块转入限位槽时，所述锁紧杆插接所述对接孔。

通过采用上述技术方案，工作人员将钻柄插接对接槽，然后将锁紧杆插接对接孔，挡块朝向对接孔滑动，锁紧杆抵贴对接孔的孔底壁时，通过转动锁紧杆带动挡块转入限位槽内，挡块配合限位槽对锁紧杆形成限位作用，实现进一步锁紧钻柄，有利于降低锁紧杆在离心力作用下脱离对接孔的可能性。