[实用新型]一种用于机械电子的PCB板抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种用于机械电子的PCB板抛光设备，支撑台顶面处于底支撑辊座一侧位置处安装有调节打磨组件，转动轴顶端焊接有引导轴，螺杆底端转动连接于支撑台顶面，引导管内部滑动安装有吸尘管，收集盒侧面中安装有真空泵，支撑台顶面远离底支撑辊座一侧位置处安装有限位防偏组件，限位座靠近底支撑辊座一侧处均匀转动镶嵌有引导辊，滑动柱外侧套接弹簧，本实用新型在打磨前，通过活动架、内螺纹管和引导管改变抛光辊的高度，使得PCB板边缘接触抛光槽的不同位置，改变打磨的形状，以适应需求，吸尘管直接和活动架连接，靠近灰尘散出位置，吸尘效果更好，且通过取出收集盒即可直接倒出收集的灰尘，操作简单便利。

技术领域

本实用新型涉及PCB板制作技术领域，具体为一种用于机械电子的PCB板抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在PCB板制作过程中，因边缘经过裁减，边缘较为锋利且常会有较多的毛刺，容易划伤操作人员，故PCB板生产过程中需要对边缘进行打磨。

但是目前市场上的PCB板在打磨片时抛光辊位置固定，从而无法根据不同PCB板所需的边缘进行改变，且吸尘装置和抛光位置间距较远，仍会有较多的灰尘四散吸尘效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于机械电子的PCB板抛光设备，可以有效解决上述背景技术中提出的PCB板在打磨片时抛光辊位置固定，从而无法根据不同PCB板所需的边缘进行改变，且吸尘装置和抛光位置间距较远，仍会有较多的灰尘四散吸尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑台，所述支撑台顶端中部安装有底支撑辊座，所述支撑台顶面处于底支撑辊座一侧位置处安装有调节打磨组件，所述调节打磨组件包括转动轴、驱动电机、螺杆、引导轴、抛光辊、抛光槽、活动架、内螺纹管、引导管、吸尘管、固定盒、收集盒、真空泵和滤网；

若干所述转动轴均贯穿支撑台顶面通过齿轮箱连接有驱动电机，所述转动轴顶端焊接有引导轴，所述引导轴中部滑动套接有抛光辊，所述抛光辊中部开设有抛光槽，若干所述抛光辊均转动安装于活动架一侧，所述活动架远离抛光辊的侧面两端均焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接于支撑台顶面；

所述活动架中部均匀固定贯穿有引导管，所述引导管内部滑动安装有吸尘管，若干所述吸尘管均固定贯穿固定盒侧面，所述固定盒远离吸尘管一侧滑动安装有收集盒，所述收集盒侧面中安装有真空泵，所述收集盒靠经真空泵一侧安装有滤网。

优选的，所述驱动电机和真空泵输入端分别与外部电源输出端电性相连，所述支撑台内部靠近驱动电机处安装有支撑隔板。

优选的，所述引导轴为六棱柱，所述抛光辊两端端对应活动架处均镶嵌有内部开设有正六边形孔的圆柱，所述圆柱活动贯穿活动架。

优选的，所述收集盒靠近固定盒内壁一端粘接有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈外侧贴合固定盒内壁。

优选的，所述支撑台顶面远离底支撑辊座一侧位置处安装有限位防偏组件，所述限位防偏组件包括导轨、限位座、引导辊、连接顶板、滑动柱、顶支撑辊座、弹簧和限位螺柱；

所述导轨固定安装于支撑台顶面远离底支撑辊座一侧，所述导轨外侧滑动安装有限位座，所述导轨顶面中部通过螺纹贯穿连接有限位螺柱，所述限位座靠近底支撑辊座一侧处均匀转动镶嵌有引导辊，所述限位座顶面焊接有连接顶板，所述连接顶板顶面一端贯穿安装有滑动柱，所述滑动柱底端焊接有顶支撑辊座，所述滑动柱外侧套接弹簧，所述弹簧两端分别连接连接顶板和顶支撑辊座。

优选的，所述导轨对应限位螺柱处开设有四分之三弧形螺纹槽，所述四分之三弧形螺纹槽契合限位螺柱。