[实用新型]一种搅拌磨料设备

说明书

本实用新型公开了一种搅拌磨料设备，涉及搅拌磨机领域，包括搅拌磨机，以及将成品物料与研磨介质及非成品物料分离的成品分离器，所述成品分离器的进料口与搅拌磨机的出料口连接，所述成品分离器的成品出料口连接成品收集单元，所述成品分离器的非成品出料口连接并返回搅拌磨机的进料口。本实用新型提供的搅拌磨料设备使得搅拌磨机内的物料及研磨介质可以从出料口排入成品分离机中，符合成品粒径标准的物料会自成品出料口排出，剩下研磨介质和非成品物料返回搅拌磨机中继续研磨，使得研磨介质在搅拌磨机及成品分离器之间循环，解决了研磨介质在搅拌磨机中分布不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及搅拌磨机领域，具体涉及一种搅拌磨料设备。

背景技术

现有的卧式搅拌磨机往往在壳体内的末端处设有筛分装置，研磨后符合成品粒径标准的成品物料可通过筛分装置自出料口排出，而研磨介质和粒径未达标的物料则无法通过筛分装置。但在研磨物料时，由于物料溢流的作用，研磨介质会有向壳体末端移动的趋势，并最终因无法通过筛分装置而堆积于筛分装置处，不仅影响正常的成品物料出料，且堆积处的研磨介质难以再随搅拌磨料部的转动研磨物料，使得搅拌磨机能耗增加、工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种搅拌磨料设备，使得搅拌磨机内的物料及研磨介质可以从出料口排入成品分离机中，符合成品粒径标准的物料会自成品出料口排出，剩下研磨介质和非成品物料返回搅拌磨机中继续研磨，使得研磨介质在搅拌磨机及成品分离器之间循环，解决了研磨介质在搅拌磨机中分布不均匀的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种搅拌磨料设备，包括搅拌磨机，所述搅拌磨机内填充有研磨介质，所述搅拌磨机包括壳体和搅拌件，所述搅拌件包括能够由驱动系统带动的搅拌轴，所述搅拌轴伸入壳体内，并与壳体转动连接，所述搅拌轴上设有若干个搅拌磨料部，还包括将成品物料与研磨介质及非成品物料分离的成品分离器，所述成品分离器的进料口与搅拌磨机的出料口连接，所述成品分离器的成品出料口连接成品收集单元，所述成品分离器的非成品出料口连接并返回搅拌磨机的进料口。

由于采用了上述技术方案，搅拌磨机内的物料及研磨介质可以从出料口排入成品分离机中，符合成品粒径标准的物料会自成品出料口排出，剩下研磨介质和非成品物料返回搅拌磨机中继续研磨，使得研磨介质在搅拌磨机及成品分离器之间循环，解决了研磨介质在搅拌磨机中分布不均匀的问题。

进一步地，所述成品出料口设于成品分离器上部，所述非成品出料口设于成品分离器下部；所述成品出料口与收尘装置A连接，所述收尘装置A连接有风机，所述风机工作时，成品分离器内产生分料气流，符合标准的成品物料随分料气流螺旋上升自成品出料口收集于收尘装置A，研磨介质及不符合标准的非成品物料自非成品出料口返回搅拌磨机的进料口；所述收尘装置A的出料口与成品收集单元连接。

由于采用了上述技术方案，达到成品粒径标准的物料重量轻，可随分料气流进入收尘装置A，而未研磨到成品粒径标准的物料以及研磨介质重量较重，可在重力作用下自非成品出料口返回搅拌磨机继续研磨；只需通入分料气流即可提取成品物料，相比传统的筛分，效率高且更加节能，省去了频繁更换筛网的步骤。

进一步地，所述成品分离器设于搅拌磨机上方，所述搅拌磨机的出料口通过提升机与成品分离器的进料口连接。

由于采用了上述技术方案，便于分离后的研磨介质和非成品物料返回搅拌磨机，使得整个系统布局合理。

进一步地，所述搅拌磨机的出料口与提升机之间设有输送斜槽。

由于采用了上述技术方案，进入输送斜槽的物料通过重力进行移动，无需设置动力装置，可以节约能耗。

进一步地，所述搅拌磨机的进料端设有进风口，所述搅拌磨机的出料端设有出风口，所述进风口和出风口之间通有推料气流；所述出风口连接有收尘装置B，所述收尘装置B的出料口与输送斜槽连接。